疵病名稱
( g: R/ n& u8 W | 產生原因2 _$ C' v1 V# h
| 克服方法0 U' |* E' P, q# d
|
皺條4 O# L' z) {9 Y7 i
| 1.軋車蒸洗箱導輥不平或轉動不靈活或導輥沾有紗頭7 }/ E7 E. d. E" p9 X" `, \
2.蒸洗箱直接蒸汽供量太足$ B) n) E3 M% X9 O
3.張力太小或過大+ ?7 \- h9 d7 e2 N# |
4.供筒結垢不平& n2 O- g/ d9 g" w1 H0 r" `
| 1.檢查發生部位加以糾正，或改用擴幅螺紋導輥，停車取出紗頭
9 g) H# C& ~, D 2.控制直接蒸汽供量（促織網）2 K3 Z( M( v1 v4 t
3.調節張力+ R) ~* [5 j0 T& {2 F( K g
4.清潔烘筒，蒸洗箱加用阻垢劑/ j( j# w1 c2 q5 S* r; G- q+ n
5.已造成的皺條布要重新絲光回修+ R1 s' {4 T: g3 A2 _; Z8 [4 c
|
緯斜
- S. L1 v& G: o$ v% L; o! @ | 1.軋輥左右壓力不勻
4 B9 a. C8 H7 l- @& E- u 2.導布輥筒不平整
1 {% ~ A" y7 M# K/ |3 B6 r 3.布鋏銷子磨損程度兩邊不一: U" u9 z, R& j7 [$ b3 S
4.導布輥軸承磨損兩邊不一+ c9 f7 A- T4 R1 w4 I! U
| 1.檢查發生部位加以糾正 P" F4 r3 z( Q& b' t* d& [
2.平修布鋏，調換銷子或布鋏左右間隔對調# W! T8 [6 y# B! y/ }, [
3.調換布鋏、銷子及導布輥磨損的軸承
# X- L( e0 V( q8 T3 ^/ ]- _- H' b |
破邊、破腹
d3 J! v( k- F z | 1.擴幅過大或前處理伸長過大( z: x$ a0 Q( k) Z
2.布鋏刀片尖角太銳利' B9 [7 }0 [4 B$ R9 t; {! D5 M
3.出布鋏處布俠開口太遲
* I& ?# z# K; P+ @- ] 4.布鋏前中后部擴幅尺寸與正常規律不符
* r* {& n* }4 H 5. 前處理半制品張力不足或局部脆損
) k+ {& \/ J8 K/ o2 z | 1.調整擴幅寬度，放松兩道浸堿軋車間張力
0 V& v: d; N/ u! Q% W/ b- n4 ~9 I. s 2.檢查調換、修理布鋏5 \9 A/ |! o7 ^- k% O; P' ~) \
3.調整布鋏開口時間（促織網
* v/ U" p5 w* a+ ^% Y! a5 p 4.調整布鋏平板前中后擴幅尺寸到無破邊為止
* j P& U6 W( w+ S5 o7 {% e. {" x 5.檢查前處理造成原因，予以改進。對張力不足的半制品減少擴幅; L8 \1 Z1 P' D6 N! }4 |9 S
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染色后單面極光或擦傷
$ D1 X( X3 h) c6 Y8 a6 u | 1織物在吸堿泵頭板上擦傷
) Z7 E7 @3 [- c6 e2 P1 A 2織物在不光滑的導布桿或分布輥上擦傷
, }8 n1 ^" X3 v+ n" r- V 3異物落入蒸洗箱造成擦傷% E3 a: p" U# H7 O. I: v
4頭布穿錯而擦傷4 @) S8 i; c" O7 b4 |- D0 i6 k# p
| 1.適當放低吸水板或減小抽吸力
; J7 U/ k5 B% m# a7 {+ \9 x7 ~ q7 @ 2.換去不光滑導布桿或分布輥
8 Z( U1 l, ]2 @/ [" C* b 3. 取出異物
% ]8 ], l" h" B. b. j 4. 糾正穿頭
) m v' k; P5 d% v$ d% \ |
染色前后色差, a2 A; V2 y, G) v# N4 ]6 x' s
| 浸軋濃堿前后堿濃度差異大，工藝條件未掌握好
& V L3 R9 A& P: ^4 ^; h; s | 掌握好各種工藝條件，特別是浸軋濃堿的濃度必須符合工藝要求7 q! a6 y' c2 s$ i8 v4 T
|
卷邊* w2 L3 u% o! q/ b9 S; O5 R
| 1 .進布逃邊" N) J: @. d) u! x& A- h
2.進布鋏門幅過窄（促織網4 c7 g# T- x! s ]8 g. y, x; R
3.導布輥邊上紗頭繞住( q1 }7 d7 Y$ o# [5 T
| 1.進布準確、平齊
3 U7 m4 ?; G H" w! h 2.進布鋏門幅調寬
1 {4 i% N2 ?& ?" S# q7 n* ? 3.取下導布輥上繞住的紗頭
8 M# R, A. `$ M5 \" K- G |
出布帶堿" k- Z: ~( b) i' m3 T' h
| 1.絲光堿濃度、溫度等不符工藝要求
! T9 c1 Z+ l4 o( a# a5 {/ Q& c 2.布鋏部分沖吸堿失靈
$ \* X, g8 k4 k- j6 ^ 3.沖吸淡堿濃度過高
d5 `5 \! Y* B4 s | 1 .掌握好各工序堿液濃度、溫度等工藝條件$ p$ Y/ C7 {- b7 |
2 .修復沖吸去堿裝置- n( Q7 _3 P7 s7 \6 A
3 .調節逆流水量，使沖洗堿濃度<50g/L2 Q9 @: e7 J0 ]$ `: T% ]
4.加醋酸或硫酸中和布上堿劑，但落布不能帶酸3 c3 j5 v1 W ?. n' D2 C
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京公網安備11010502056754號 )
發表于 2020-8-31 22:58:49
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