1. 絲光前織物的干濕程度,必須均勻一致,濕布絲光尤需注意。通常純棉與麻類織物軋水軋余率為60% ,T /C織物為50%。否則絲光效果不一,將在印染過程中發生染色不勻現象。4 Z) Y8 X& S/ v9 C1 ] J$ G8 A: C
% T1 A" m+ n$ s: D4 f' \* Z2 R2. 干布絲光的織物,在烘干后應放置一定時間,絲光進布時應經過透風架充分冷卻,否則絲光堿液溫度不易控制。
5 _- h) H' p0 g3. 織物在絲光時,經緯向都承受一定張力,可增進光澤、穩定尺寸,因此從浸軋濃堿開始,直到脫離布俠進入蒸箱,應始終保持一定的張力。3 @: M d% K0 h2 `! F! p, x8 p+ K
3 n! v0 o f# \" }- |4. 軋車壓力一般為0.3M Pa,軋堿軋余率通??刂圃?0%左右。! ?. x, p: a, |. j! J
) e/ E; c H* V4 \/ ~& C1 }5 P5. 絲光過程中布幅必須保持平整,防止卷邊、折皺等,一旦產生卷邊、折皺等疵病,在以后加工過程中不易去除,必須重新絲光回修。/ t- F7 g8 h) |- Z- s9 K
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6. 軋槽堿濃度、淡堿濃度及軋堿槽、去堿箱溫度、落布門幅等都應定期測定,并做好記錄。
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7. 為減少絲光皺條,在逆流熱水箱末格可加用阻垢劑,它是一種鰲合劑,能鰲合水中鈣、鎂離子,阻止其在導輥上結垢,從而減少皺條,對堿液回收設備也有利。它的用量為每生產3.5 x104M消耗25kg。
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8. 經常用廣泛指示劑或試紙檢查絲光出布的pH值。盡量使布匹保持中性,必要時用酸中和。
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! G7 {, n5 e R) Q- I- H6 I9. 濃燒堿 (濃硫酸)對人身皮膚腐蝕、灼傷作用劇烈。接觸濃堿液(或酸液)應配備必要的防護用品,萬一堿液或酸液濺至皮膚或眼睛,應先用大量水沖洗后再去醫治。9 `& A" w" K" p$ X! W" J( A' v! L
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