漿絲主要疵點種類分析及解決辦法

1.軸面成形不良
2 _: ^9 L& M8 t- R+ p（１）形成原因。漿軸若兩邊高或低，產生軟硬邊，是由于Ｗ 形伸縮筘的筘幅大于或小于織軸門幅所致；若織軸一邊高一邊低，是因為Ｗ 形伸縮筘左右調節不良造成的；若軸面不平整，是由于Ｗ 形伸縮筘間隙不均勻、兩筘齒接縫處不勻造成的。
（２）解決辦法。調整伸縮筘子筘的伸縮角度、筘間隙、筘齒均勻度；伸縮筘維修保養要及時，按標準安裝伸縮筘；卷軸之前，檢測經軸邊盤的不平度。

2.單絲斷裂、斷頭
（１）產生原因。絲路不光滑，筘齒、輥上有損傷點和漿皮、整經接頭松、原料質量差等方面都會造成斷頭。
（２）解決辦法。檢查絲路、維修損傷點和清理漿皮；提高操作質量；原料質量差，要更換。

3.上漿不勻
; a+ A) T3 A: ~* Q( L' r（１）產生原因。漿液黏度不穩定、調漿和漿槽溫度不穩定、車速不穩定、壓力不穩定是造成上漿不勻的主要因素。
（２）解決辦法。穩定漿料廠家，確保漿料性能穩定，控制溫度、車速、壓力。
4.漿皮
  i& i, v) [) f" X（１）產生原因。漿液質量不好、停車時間過長、輥上有絲道、蒸汽過大漿液濺到絲上等方面會造成漿皮。
$ p" Q: N8 e$ s, b$ a（２）解決辦法。穩定漿液質量，提高操作質量，縮短停車時間，減小蒸汽。