漿絲主要疵點種類分析及解決辦法

1.軸面成形不良
% l. |+ x7 r" K（１）形成原因。漿軸若兩邊高或低，產生軟硬邊，是由于Ｗ 形伸縮筘的筘幅大于或小于織軸門幅所致；若織軸一邊高一邊低，是因為Ｗ 形伸縮筘左右調節不良造成的；若軸面不平整，是由于Ｗ 形伸縮筘間隙不均勻、兩筘齒接縫處不勻造成的。
（２）解決辦法。調整伸縮筘子筘的伸縮角度、筘間隙、筘齒均勻度；伸縮筘維修保養要及時，按標準安裝伸縮筘；卷軸之前，檢測經軸邊盤的不平度。
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9 z4 e- r0 T+ L2 A4 N3 `( ]! ~2 g2.單絲斷裂、斷頭
4 d- D- i( \) C0 y  z/ e（１）產生原因。絲路不光滑，筘齒、輥上有損傷點和漿皮、整經接頭松、原料質量差等方面都會造成斷頭。
- E3 J' e6 h( g1 R（２）解決辦法。檢查絲路、維修損傷點和清理漿皮；提高操作質量；原料質量差，要更換。

3.上漿不勻
+ ?3 ]0 R1 N. A4 b（１）產生原因。漿液黏度不穩定、調漿和漿槽溫度不穩定、車速不穩定、壓力不穩定是造成上漿不勻的主要因素。
6 \0 U# T3 [& D7 I（２）解決辦法。穩定漿料廠家，確保漿料性能穩定，控制溫度、車速、壓力。
$ J8 {( u; y4 L* o" i) `6 K4.漿皮
( A# i/ x: r( u9 r0 N（１）產生原因。漿液質量不好、停車時間過長、輥上有絲道、蒸汽過大漿液濺到絲上等方面會造成漿皮。
（２）解決辦法。穩定漿液質量，提高操作質量，縮短停車時間，減小蒸汽。