漿絲主要疵點種類分析及解決辦法

1.軸面成形不良
5 B4 N3 ]1 f7 Q+ y; \+ k- Q( E（１）形成原因。漿軸若兩邊高或低，產生軟硬邊，是由于Ｗ 形伸縮筘的筘幅大于或小于織軸門幅所致；若織軸一邊高一邊低，是因為Ｗ 形伸縮筘左右調節不良造成的；若軸面不平整，是由于Ｗ 形伸縮筘間隙不均勻、兩筘齒接縫處不勻造成的。
% d/ P$ m! _5 R8 B/ H( ~  ?6 {1 K（２）解決辦法。調整伸縮筘子筘的伸縮角度、筘間隙、筘齒均勻度；伸縮筘維修保養要及時，按標準安裝伸縮筘；卷軸之前，檢測經軸邊盤的不平度。

; J2 {* K/ j0 |* b, @* d( ~. n2.單絲斷裂、斷頭
9 m% H) o6 `" ~) b  _  y7 H) }. U（１）產生原因。絲路不光滑，筘齒、輥上有損傷點和漿皮、整經接頭松、原料質量差等方面都會造成斷頭。
（２）解決辦法。檢查絲路、維修損傷點和清理漿皮；提高操作質量；原料質量差，要更換。

3.上漿不勻
/ N( A: ^4 @6 i! @（１）產生原因。漿液黏度不穩定、調漿和漿槽溫度不穩定、車速不穩定、壓力不穩定是造成上漿不勻的主要因素。
（２）解決辦法。穩定漿料廠家，確保漿料性能穩定，控制溫度、車速、壓力。
4.漿皮
* v0 G5 U7 ~! g. O& l; G5 u（１）產生原因。漿液質量不好、停車時間過長、輥上有絲道、蒸汽過大漿液濺到絲上等方面會造成漿皮。
* h7 U* M5 A5 v& l（２）解決辦法。穩定漿液質量，提高操作質量，縮短停車時間，減小蒸汽。