棉網成型不良形成原因及控制措施

（一）設備方面的原因
* O# ~! V% i6 {0 t9 b（1）分離羅拉與鉗板配合定時走動失準。
) j0 x) J4 Y+ l) [, d$ A（2）分離膠輥加壓失效。
（3）分離膠輥彎曲。
- x) o, C3 Z2 H! |9 i（4）分離膠輥運轉不靈活。
3 {: A4 T+ i+ a6 |/ J7 m（5）頂梳隔距走動。
（6）頂梳針齒損傷、銹蝕、積棉蠟。

8 F7 k' H8 k% J5 p（二）工藝方面的原因
$ [0 v, {) n- A; a1 g7 G（1）棉網張力過大。
（2）弓形板定位不當。
1 B/ m; C% e  {- n" o（3）頂梳定時不當。
（4）分離羅拉定時不當。
8 _" X& w; k3 p  R. @3 ^( V% f' ~（三）操作方面的原因
（1）小卷嚴重粘層，未及時處理。
（2）分離膠輥帶花、纏花，未及時處理。
2 n: z3 K/ K5 B% _. X7 ?. b（3）清潔時造成分離膠輥油污粘花。
- J; u9 [# q; g2 F  E; p（4）頂梳嚴重嵌花、掛花。

' Z* K' m0 \# n$ @# |2 t& v（四）控制措施
（1）加強設備管理，保證設備運轉狀態良好。
$ G* {/ ^. o# K/ @& r, p2 o（2）保證錫林針布、頂梳針齒銳利、狀態良好，無缺齒、倒齒。
（3）及時調換運轉狀態不良的膠輥，及時調校相關隔距。
（4）保證工藝參數合理，上機準確。
（5）加強操作巡回，及時處理發現的問題。