漿絲操作工、擋車工崗位職責、交接班和清潔工作內容

一、漿絲崗位責任制
, f3 z4 K1 O/ k. k5 y5 H. ?（１）提前１５ｍｉｎ進入工作崗位，統一著工作服、工作鞋。
. m8 |, n# R: t0 K（２）做好交接班和班前準備工作。
（３）確認品種規格、經絲數是否符合工藝。
（４）檢查機臺運轉情況是否有異常。
, W, T8 b/ q5 T7 t（５）認真執行車間和班長安排的各項任務。
0 C( {  j# z; R（６）認真看車巡臺，絲房內每一小時巡視一次，對張力器和鋼筘及導絲瓷眼上的廢絲進行及時清理。
9 F3 Z( O* C9 q, C' O! ~3 j- F（７）加強自我保護意識，認真履行安全職責。
（８）遵守操作規范、勞動紀律。
/ z" W; E  J* f  ^* a% N（９）執行６Ｓ制度，加強車間６Ｓ規范。
（１０）提前預備好空軸并打磨干凈，滿軸用包軸布包好。
9 P; o: Q- p! A1 y+ t（１１）認真完成領導交辦的其他任務。
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二、 交接班工作
$ F# K; Q9 p6 n1 s- G& w% F（１）生產情況交接及查核。交接生產編號、品種批號、漿軸長度、經軸上漿序號、斷絲和漿料以及對機臺上使用小線圈的核對工作。
: ?- l/ W, {3 f8 x$ Z* M（２）工藝情況的交接。交接卷取張力、送出張力、壓漿壓力、卷繞速度、溫度、牽伸、上油量、碼表跳動等以及相關壓力表的核對工作。
7 _, z; C  S5 c4 a" o, N( [* E（３）設備情況交接。設備的完好性、異常停車原因、其他異常氣味、響聲、發熱、泄漏（汽、油、水）儀表以及顯示指示靈敏情況。
（４）“６Ｓ”相關工作的交接。依照“６Ｓ” 管理規范的相關要求，對設備的外表及地面進行清潔工作的交接。

三、漿絲清潔工作
（１）上經軸前，要進行各羅拉、前后鋼筘、烘房濾網、錫林表面、靜電消除器等清潔；要保持經軸的清潔與打磨。
7 j% j* ]: f2 K, @: K（２）漿絲時，漿槽內若有泡沫、漂浮物要及時清理。
  l9 l  {% o3 \6 D# X5 g（３）經常整理通道和地面，經常擦拭地面的油跡和水跡。
（４）下軸后，清洗過程中應注意先后順序，先壓漿后輥、浸漿輥；歸位時，先浸漿輥，后壓漿輥。要清潔鋼筘（前筘、舟形筘），順著筘齒方向刷洗。
（５）清洗分層棒可放入少量工業碳酸鈉配合清洗；清潔漿槽及各浸漿、壓漿羅拉時用熱水放入少量工業碳酸鈉配合清洗。羅拉、導絲輥只能用抹布擦拭，長時間不開機時壓漿羅拉應升起掛穩；抗靜電棒時要專用干刷子或干布進行清潔。
) S* [0 k. F. F9 c' d/ N（６）每換一次經軸，清洗并校正一次鋼筘；每５個工作日清洗一次漿車的上漿裝置、靜電棒、后上油槽。機器長時間不開機時，除完成以上幾項工作外，還應關閉照明電源，關閉排風機、蒸汽開關。每５個工作日清洗一次漿車、靜電棒、后上油槽。