漿膜性能測試試驗的目的、方法及影響因素

一、試驗目的與意義
( P8 u9 y8 [/ s; i& ~. H) K; k' F（1）漿膜的性能主要包括以下幾方面。
" c, ]$ U+ c2 O" a7 m* V- x( D①漿膜的成膜性。
②漿膜的機械性能：平滑性、漿膜斷裂強力與斷裂伸長、耐磨性與耐屈曲性。
: r  s4 X# w( O% F/ K0 h2 |0 ~9 ~③漿膜的吸濕性。
④漿膜的水溶性。
- R: t  T: o! B. t" [$ x* \! _% t8 I7 p% p# f（2）漿膜的成膜性和機械性能對經紗的織造性能（如織造斷頭、開口清晰度等）有至關重要的影響。
（3）漿膜的吸濕性影響漿膜的彈性。對聚丙烯酸酯漿料，漿膜的吸濕性還會影響漿膜吸濕后的再黏性。
（4）漿膜的水溶性是衡量退漿難易的重要指標。

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( G/ T' j5 [; [/ r6 x% P+ {二、試驗方法與計算　
7 X9 E3 r7 F; H7 i0 ~4 w% f（一）漿膜制備
$ F1 A3 ?0 a+ z; _! ~& z* F( `) c1.方法一
* {( @& \7 H; a. C; Z  f按配方把漿料配制成濃度為3%的漿液100mL,升溫至95℃,保溫30min,然后冷卻至80℃左右,取其中30mL漿液倒入聚四氟乙烯膜槽內澆制，干燥成膜后待用。
8 D4 V5 c; z7 F) {# i. m- o5 {$ u2.方法二
（1）將長500mm，寬300mm的長方形磨光玻璃板擱于專用木架的調節螺釘的頭端上（木架三邊各有一只可上下調節的螺釘），用水平儀校驗調節玻璃板的水平。然后用綢蘸取少量酒精與乙醚混合液（混合比為1∶1），擦清玻璃板表面。
( Q" M# i: s7 M( ~2 i6 Q, Y7 F　(2)配制濃度為3%的漿液，待冷卻至80℃左右時，量取200mL徐徐倒入玻璃板上，使漿液自行鋪滿玻璃板面。待自然干燥成膜后，仔細地從玻璃板上剝下，即得到供試驗用的漿膜。注:如果漿液形成的漿膜從玻璃上剝離有困難，則必須先在玻璃板上鋪一層聚酯薄膜后，再進行澆制。
（二）漿膜調濕
4 {! y- Y) f! p1 v3 ^. p+ R- Q漿膜試驗前須先經標準溫濕度條件下調濕［溫度為（20±3）℃，相對濕度為（65±3）%］，且調濕時間：不少于24h。
（三）漿膜試驗
) P6 g- g/ y% l9 H9 G' m1.觀察漿液的成膜性
  M5 [0 \6 X5 t, A- `4 x4 @1 w9 E(1)形成漿膜的難易。
7 v8 k/ d: g3 q% O+ w( B(2)漿膜的透明性和平滑性（觀察和測定摩擦系數）。
* X$ y. R# f& S+ K, m2?漿膜的強伸性能試驗
8 n# X) V/ U) ~" \; ]/ z# b(1)斷裂強力和斷裂伸長試驗:將漿膜裁成長240mm，寬20mm的條狀，在強力試驗機上測定其斷裂強力和斷裂伸長。試驗時夾持距離為100mm，下降速度為100mm/min。每種漿膜試驗30次，求出平均值?！?br /> + \$ h8 X0 s5 Y) i8 r3 m* Z* Y（2）定伸長彈性變形試驗：將漿膜裁成長240mm，寬20mm的條狀，在強力機上進行試驗，試驗時夾持距離為100mm，下降速度為100mm/min，定伸長率分別為10%和15%，按試驗結果計算得出急彈性變形率、緩彈性變形率、塑性變形率及彈性伸長率。每種漿膜試驗30次，求出平均值。
5 N  ?; L. x5 ?9 V! G! C( N  l' X3 w. G3?漿膜的耐磨性、耐屈曲性試驗
% X' r, t1 A: F( W' O將漿膜裁成符合織物磨損試驗儀進行平磨要求的形狀，然后進行耐磨試驗。每種漿膜試驗20次，求出平均值。
4?漿膜的水溶速率試驗
/ E) M. u6 A; l9 v& ]' c將漿膜裁成長100mm，寬20mm的條狀，在長度方向的中間處劃一直線為記。然后將漿膜條浸入一定溫度的水中，待水平面與漿膜中間記號線重合時，立即按秒表作為起始時間，到浸沒于水中的一段漿膜斷脫時，再按秒表作為終止時間，兩次時間的差數表示漿膜水溶速率。每種漿膜試驗5次，求出其平均值。
5?漿膜的吸濕性試驗
將漿膜裁成直徑約70mm的圓形，放至105~110℃的烘箱中烘至恒重，稱重后，放入不同相對濕度（60%、70%、80%）的條件中分別作吸濕試驗，待吸濕平衡后，取出再稱重，并按下式計算：
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吸濕率＝(漿膜吸濕后重量—漿膜干燥重量)×100%/漿膜干燥重量

三、影響漿膜性能的主要因素
1.成膜性
% H+ H* F8 e( E（1）漿料的性能影響成膜性，如PVA是線性大分子，取向性好，分子易發生定向排列，因而其成膜性好。試驗表明，漿料成膜性的順序：PVA ＞CMC＞接枝淀粉＞馬鈴薯淀粉＞玉米淀粉 （其他漿料現在尚無試驗數據以做比較）。
（2）漿液的黏度:漿液的黏度高,所形成的漿膜較厚。
) k. P  V6 Z% q) d% V3 j（3）防粘涂層:與漿液接觸的導輥、烘筒的表面如果噴涂聚四氟乙烯（也叫特氟龍，厚度約為0.25mm左右），有助于降低漿液與所接觸面的黏附功，即有利于漿膜的形成。此外光滑的接觸表面也有助于漿膜的形成。
2.漿膜機械性能  
漿料的性能是漿膜機械性能的決定性因素。
(1）PVA 漿液所形成的漿膜的耐磨性、斷裂強力（其中PVA—1799大于PVA—1788和PVA—205）和耐屈曲性是所有漿料中最高的。
(2）聚丙烯酸酯漿液所形成的漿膜的斷裂伸長是所有漿料中最高的。
+ I$ O# B0 g* M; P- I3.漿膜溶解性
漿膜水溶性較好的是CMC 和聚丙烯酸酯類漿料，PVA 次之，馬鈴薯淀粉的漿膜水溶性要優于玉米淀粉，玉米淀粉要優于小麥淀粉。漿膜水溶性決定退漿的難易，進而影響印染加工成本。