分絞的目的、作用和工藝質量要求

1.分絞工序的目的
  g# A4 }* `0 w4 f5 M, i+ K$ f把并軸加工的織軸，按經絲奇偶逐根分成上下兩層，穿入分絞線，以便穿接經工序操作和織造中的斷經接頭。
0 C# X' }5 s) a/ A  Y分絞主要包括軸梳絲、開機和落軸等工作。
4 ?3 B: \6 L: ~7 ?" k8 {（１）軸梳絲。將織軸上的經絲進行梳理，使經絲達到平直、無交叉。
（２）開機。開機前安裝分層線和分絞線，按電腦提示輸入軸號、總經根數等相關參數，開機分絞。
（３）落軸。分絞完成后，把分絞的經絲用膠紙粘貼，防止經絲凌亂；松開上下夾輥，把經絲卷至織軸上用布包好。
2.分絞工序的要求
（１）梳絲時，經絲要有一定張力，達到經絲排列有序，無交叉。
（２）參數輸入要正確，按電腦顯示屏提示，第一根分絞時，注意單絲和雙絲的操作。
（３）落軸時，粘貼膠紙和包織軸不能搞亂經絲。

, K: {) _  t. Q0 b( M' V3.制訂工藝參數的原則
. |& K8 G, v/ f/ H  w' }1 Y! {制訂分絞工藝參數的原則是，經絲梳理要規范，不能形成并絲、絞頭和錯花，分絞速度要控制適當。
4.主要工藝項目及要求
梳理經軸上的經絲要求平直、有序；根據原料不同，要選擇適當的分絞速度，一般為５０～２８０根／ｍｉｎ。