落綿精梳工藝流程和工藝參數設計

絹紡原料來源少、價格高，為降低原料成本，絹紡業對末道圓梳落綿或精梳落綿需再進一步加工以提取精綿。落綿特點為纖維蓬松、含綿結雜質多。末道圓梳落綿纖維較長，尤其超長纖維較多，精梳落綿纖維長度較短；末道圓梳落綿一般用毛型精梳機加工，纖維長度較短的圓梳落綿或B311A型精梳落綿常用棉型精梳機加工。具體工藝流程如下圖所示。
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落綿精梳工藝流程示意圖

& k0 J' z. n1 b+ x! y& }（1）給濕：給濕原則同精梳制綿，應加強抗靜電處理。
( R+ A6 n0 N" b; I3 }9 f7 z7 [（2）開清綿：開清綿工藝流程為A035A型混開綿機滾筒開綿機A036C型梳針滾筒開綿機A092A型雙綿箱給綿機A076A型單打手成卷機綿卷，具體工藝參數見?絲紡。
: f# b- V6 _% P4 F9 Z- Z* U; r! ?（3）蓋板梳綿：由于落綿纖維短、含綿結雜質多，應用蓋板式梳綿機加強梳理。工藝參數為蓋板與錫林隔距（mm）為0.31、0.28、0.25、0.25、0.28，錫林與刺輥速比為1.8，除塵刀位置為85°/+3mm,蓋板速度為180m/min，產量約為8kg/（臺·h）。
% z+ O5 b9 r( C5 y- d- A1 V. k（4）棉型并條機：采用FA272型并條機，工藝基本同棉。
（5）B311A型精梳機：由于絹紡落綿纖維短、含雜多，選用扁針可增加針密、提高梳理效果。拔取隔距、給進長度、給綿定量均比絹絲紡小。一般錫林、頂梳針號選用同絹紡直型精梳機，拔取隔距為22～24mm，給進長度為6.4mm，喂綿定量為80g/m。對落綿精梳后的落綿再精梳往往采用棉型精梳機，拔取隔距為12mm，給進長度為2.44mm，喂綿定量為45g/m。
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