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促織網»論壇 › 紡紗 › 制絲、絹紡 › 絲綢術語 GB∕T 26380-2022

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[絲基礎] 絲綢術語 GB∕T 26380-2022

電梯直達

樓主

發表于 2022-8-8 22:06:21 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式

國家相關部門發布了GB/T 26380—2022 紡織品絲綢術語。該標準界定了絲綢工業、貿易及相關領域的常用術語、定義或說明，適用于絲綢產品設計、生產、科技、教學、貿易、檢測、管理及其相關領域。
3 原料
3.1 蠶繭、繭 silk worm cocoon蠶成熟后吐絲所形成的囊形網狀結構物。

3.1.1 桑蠶繭 mulberry cocoon; bombyx mori cocoon食桑樹葉或含有桑樹葉成分飼料的蠶所結的繭。
3.1.2 柞蠶繭 tnssah cocoon食柞樹葉的蠶所結的繭。促織網
3.1.3 蓖麻繭 castor cocoon; pongee cocoon食茛麻葉的蠶所結的繭。
3.1.4 木薯繭 manioc cocoon;cassava cocoon食木薯葉的蠶所結的繭。
3.1.5 春繭 spring cocoon春季飼養的蠶所結的繭。
3.1.6 夏繭 summer cocoon夏季飼養的蠶所結的繭。
3.1.7 秋繭 autumn cocoon秋季飼養的蠶所結的繭。
3.1.8 平面繭、平面絲 plate cocoon蠶在平面蔟具上吐絲形成的一種平面網狀結構物。

3.1.9 桑蠶彩色繭 colored cocoon桑蠶直接吐出非白色絲結的繭。注：白色的色度坐標及顏色體系標號的規定、測定與計算見GB/T 37370。
3.1.10 桑蠶天然彩色繭 natural coloredcocoon具有天然遺傳色彩的非白色桑蠶繭，其色素是蠶體自身合成或來自飼料植物，非人為添加、注射的天然色素。注：白色的色度坐標及顏色體系標號的規定、測定與計算見GB/T 37370。促織網
3. 1.11 雙宮繭 douppion cocoon兩條或兩條以上的蠶共同結成的一粒繭。
3.1.12 鮮繭 fresh cocoon從蔟具上摘下，未經殺蛹干燥處理的蠶繭。
3.1.13 干繭 dried cocoon經殺蛹干燥處理過的蠶繭。
3.1.14 上繭 good cocoon繭型、繭色、繭層厚薄及縮皺正常，無疵點的繭。
3. 1.15 次繭 light defective cocoon有疵點，但可供繅制低等級絲的繭。
3. 1.16 上車繭 reelable cocoon可以用作繅制生絲的原料繭。
3.1.17 下繭、下腳繭 waste cocoon有嚴重疵點、不能用作繅制生絲的原料繭。

3.1.18 莊口 lot區分蠶繭產地、年份和季節的繭批標（名）稱。

3.2 蠶絲 silk

熟蠶結繭時分泌絲液凝固而成的連續長纖維。

3.2.1 桑蠶絲 mulberry silk由桑蠶分泌的絲。
3.2.2 柞蠶絲 tussah silk由柞蠶分泌的絲。
3.2.3 桑蠶彩色絲 colored silk桑蠶彩色繭加工而成的絲。
3.2.4 桑蠶天然彩色絲 natural colored silk具有桑蠶自身合成或來自飼料的天然色素的非白色桑蠶絲。促織網注：白色的色度坐標及顏色體系標號的規定、測定與計算見GB/T 37370。
3.2.5 繭絲 bave由單粒蠶繭抽取的絲纖維。
3.2.6 生絲、廠絲 raw silk以桑蠶繭為原料，按一定的制絲工藝和質量要求用機械將若干根繭絲抱合膠著繅制而成的長絲。

3.2.7 鮮繭絲 raw silk reeled by fresh-cocoon用鮮繭繅制的絲。
3.2.8 粗規格生絲 coarse raw silk纖度規格在 76.6 dtex( 69 den) 以上的生絲。
3.2.9 雙宮絲 douppion silk以雙宮繭為主要原料，按一定的制絲工藝和質量要求，用機械繅制的具有疙瘩狀獨特風格的長絲。
3.2.10 土絲、農工絲 native silk以次繭為原料，按一定工藝要求，用機械繅制的粗纖度長絲。促織網

3.2.11 精練絲、熟絲 boiled-off silk ; bright silk脫去絲膠后的蠶絲。
3.2.12 色絲 dyed silk經脫膠、染色的蠶絲。
3.2.13 桑蠶捻線絲 thrown silk單根或多根無捻或有捻生絲經并合加捻的絲。
3.2.14 生絲／氨綸包纏絲 raw silk/spandex wrapped yarn以氨綸長絲為芯絲，通過包纏工藝，把生絲呈螺旋狀包纏于芯絲表面的復合絲。注：有單包纏和雙包纏兩種。
3.2.15 碧縐線 corkscrew yarn用兩根及以上生絲組成的捻線絲與一根或多根生絲并合，再加反向強捻而成具有一定膨松性的螺旋絲線。
3.2.16 柞蠶藥水絲 bleached tussah silk以祚蠶良繭為原料，經過氧化物解舒處理而繅制的柞蠶絲。
3.2. 17 柞蠶水繅絲 water-reeled tussah silk以柞蠶良繭為原料，經過氧化物解舒處理后，不脫水，按水繅工藝繅制的長絲。
3.2.18 柞蠶土絲 tussah native silk以柞蠶劣繭為原料，用簡單機械，按藥水絲工藝繅制的長絲。促織網
3.2.19 柞蠶水漂干繅絲 water and dry reeled tussah silk以柞蠶良繭為原料，經水繅絲煮、漂繭和復搖工藝，藥水絲干繅工藝繅制而成的一種性能介千柞蠶水繅絲和柞蠶藥水絲之間的柞蠶絲。
3.2.20 蠶絲綿 silk floss以蠶繭、繭殼或繅絲加工的副產品為原料加工而成的網狀、絮狀產品。注：蠶絲綿主要有桑蠶絲綿、柞蠶絲綿和絹制絲綿。
3.2.21 絹制絲綿 spun silkfloss采用絹紡工藝，對蠶繭、長吐等原料進行除油、脫膠、開綿、切綿、梳理而成的用作填充物的絲綿。促織網
3.2.22 桑蠶絹絲、長紡絹絲 mulberry spun silk yarn用桑蠶下腳繭、長吐、滯頭、屑絲、繭衣等桑蠶絹紡原料，經絹紡工藝系統加工紡制的紗線。

3.2.23 混紡絹絲 mixed spun silk yarn蠶絲短纖維和其他纖維按一定的比例混和，加工紡制的紗線。
3.2.24 色紡絹絲 dyed spun silk yam蠶絲短纖維先經染色，再加工紡制的紗線。
3.2.25 短紡絹絲 short spun silk yarn利用絹紡原料，經棉紡工藝系統加工紡制的紗線。
3.2.26 柞蠶絹絲 tussah spun silk yarn用柞蠶絹紡原料，經絹紡工藝系統加工紡制的紗線。促織網
3.2.27 桑蠶紬絲 mulberry silk noil yarn用桑蠶絹紡落綿，經紬絲紡工藝系統加工紡制的紗線。
3.2.28 柞蠶紬絲 tussah silk noil yarn用柞蠶絹紡落綿，經紬絲紡工藝系統加工紡制的紗線。

絲綢, 桑蠶, 絹紡, 蠶絲, 術語

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樓主| 發表于 2022-8-8 22:36:58 | 只看該作者

3.3 蠶絲下腳 silk waste；silk by- products繅絲加工過程中產生的副產品。
3.3.1 絹紡原料 waste sil k養蠶、制絲、絲過程中產生的次繭、下繭和繅絲副產品（長吐、滯頭、繭衣、屑絲）以及織造過程中的余絲和剪下來的邊絲的總稱。
3.3.2 長吐 frison桑蠶繭繅絲過程中索、理緒產生的緒絲，經過加工整理后制成的線條狀絲縷。
3.3.3 蛹襯 basin residue繅絲過程中不能再繅絲的內層落緒繭。
3.3.4 蠶蛹 chrysalis蠶吐絲結繭完成后在繭內脫皮化成的蛹。
3.3.5 滯頭、汰頭 frigon蛹襯經過去除蠶蛹后，加工處理而成的塊狀綿張。

3.3.6 繭衣 cocoon outer floss無法用于繅絲的蠶繭外層亂絲縷。
3.3.7 繭扣 cocoon crust制種出蛾后的柞蠶繭殼。注：春繭繭扣稱為小扣，秋繭繭扣稱為大扣。
3.3.8 柞蠶大挽手 tussah longwaste柞蠶繭在繅絲前的扒繭過程中獲得的緒絲，經加工整理制成的條束狀纖維。注：按柞蠶繭的煮漂方法、用藥種類、繅絲方法和原料繭種類的不同，又分為水繅大挽手、藥水大挽手．
3.3.9 柞蠶二挽手 tussah short waste祚蠶繭繅絲過程中，經索理緒獲得的緒絲，經加工整理制成的條束狀纖維。注：按柞蠶繭的煮漂方法、用藥種類、繅絲方法和原料繭種類的不同，分為水繅二挽手、藥水二挽手。
3.3.10 精干綿 scoured waste silk絹紡原料精練后，經過水洗、脫水、烘于制成潔凈、蓬松、柔軟、干燥適宜的半制品。
3.3.11 回綿 reusable spun silk waste制綿、紡絲加工過程中產生的可回用的半制品。
3.3.12 桑蠶綿球 mulberry silk top將圓梳制綿加工的精梳綿片經延展加工，制成定長定重的綿帶繞成的球狀體。
3.3. 13 落綿 silk noil經精梳機梳理提取精綿后落下的短纖維。注：圓型梳綿機的落綿稱為圓梳落綿；直型精梳機的落綿稱為精梳落綿。

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發表于 2022-8-14 08:24:49 | 只看該作者

4 織物

4.1
絲織物、絲綢silk fabric
以蠶絲、化學纖維長絲或以其為主要原料織成的各種織物。
注：按織物的組織、加工工藝、質地和外觀效應，可分為紡、縐、緞、綾、紗、羅、絨、錦、綃、呢、葛、綈、絹、綢等十四大類。

4. 1.1
桑蠶絲織物 mulberry silk fabric
以桑蠶絲純織或以其為主與其他紗線交織的絲織物。

4.1.1.1
純桑蠶絲織物 pure mulberry silk fabric 經絲和緯絲均采用桑蠶絲織造的絲織物。
注：一般以雙縐、素縐緞、電力紡等為典型品種。

4.1.1.1.1
雙縐 crepe de chine
采用平紋組織，以弱捻或無捻桑蠶絲作經，兩根左捻、兩根右捻的強捻桑蠶絲作緯交替織造，綢面呈均勻縐效應的純桑蠶絲織物。

4.1.1.1.2
素縐緞 plain crepe satin
以弱捻或無捻桑蠶絲作經，兩根左捻、兩根右捻桑蠶絲作緯交替織造，織物組織為經面緞紋，經整理后一面光澤良好，一面呈明顯縐效應的織物。

4.1.1.1.3
桑波緞 sangbo crepe brocade
以弱捻或無捻桑蠶絲作經，碧縐線型復合捻絲作緯，織成的桑蠶絲提花縐類織物。

4.1.1.1.4
電力紡 habotai
采用平紋組織，經、緯絲均采用弱捻或無捻桑蠶絲所織成的織物．

4.1.1.1.5
順紆縐 crinkle fabric
以桑蠶絲作經，以單向強捻桑蠶絲作緯，主要采用平紋組織，織成的絲織物．

4. 1.2
交織物 mixed fabric
由兩種或兩種以上不同種類的原料作經絲和緯絲織制成的絲織物。

4.1.3
桑蠶絹絲織物、絹紡綢 mulberry spun silk fabric
以桑蠶絹絲純織或以其為主與其他紗線交織的織物。

4. 1.4
桑蠶紬絲織物、綿綢 mulberry noil silk fabric
以桑蠶細絲純織或以其為主與其他紗線交織的織物。

4.1.5
柞蠶絲織物 tussah silk fabric
以柞蠶絲純織或以其為主與其他紗線交織的織物。

4.1.6
柞蠶絹絲織物 tussah spun silk fabric
以柞蠶絹絲純織或以其為主與其他紗線交織的織物。

4.1.7
桑蠶雙宮絲織物、雙宮綢 mulberry douppion silk fabric
經、緯絲全部或部分采用雙宮絲的織物。

4.1.8
再生纖維素絲織物 regenerated cellulose filament fabric
以再生纖維素長絲為主要原料純織或交織的絲織物。

4.1.8.1
富春紡 fu-chun rayon taffeta
經絲為再生纖維素長絲、緯絲為再生纖維素短纖紗交織成的平紋織物。

4.1.8.2
美麗綢 mei-li lining twill
以純再生纖維素纖維長絲為原料的斜紋組織或斜紋變化組織的絲織物。

4.1.9
合成纖維絲織物 synthetic fil ament yarn fabric
以合成纖維長絲為主要原料純織或交織的絲織物。

4.1.9.1
尼絲紡、尼龍紡 nylon shioze
經絲、緯絲均采用錦綸絲織成的平紋絲織物。

4.1.9.2
桃皮絨 peach skin like fabric
經絲或緯絲用細旦滌綸絲織成，并經磨毛、砂洗等處理，綢面有明顯毛茸絨感的織物。

4.1.9.3
麂皮絨 suede nap
經絲或緯絲采用海島絲等水溶性合成纖維織成，并經磨毛、砂洗等處理，綢面有明顯麂皮絨感的織物．

4.1.9.4
水洗絨 washed velvet fabric
經絲、緯絲用收縮率不同的細旦滌綸絲織成的、不經磨毛而具有絨感的織物。
注：細旦是指化學纖維線密度在 0.55 促織網~ 1.44 dtex( 0.5 ~ 1.3 d) .

4.1.9.5
滌塔夫 polyester taffeta
經絲、緯絲采用滌綸絲織成的經、緯密度較高的平紋組織絲織物。

4.1.10
桑蠶絲彈力織物 elastic mulberry silk fabric
以桑蠶絲為主要原料，通過加工工藝或添加彈性纖維而具有彈性的絲織物。
4.1.11
桑蠶絲氨綸彈力絲織物 mulberry silk/ spandex elastic fabric
以桑蠶絲為主要原料，并含有氨綸的具有彈性的絲織物。

4. 1.12
蠶絲裝飾織物 decorative silk fabric
以蠶絲為主要原料，作為裝飾用的絲織物．

4.1.13
絲織被面 jacquard quilt cover
用作被褥或被子面層的獨幅絲織物，以重緯組織為主，花樣布局以中心獨花和兩邊對稱花及四個角花組成。
注：可分為軟緞被面、織錦被面和線綈被面三類。

4.1.14
錦、緞類絲織物 brocade and satin of silk fabrics
經、緯絲無捻或加弱捻，先染后織，以經面緞面或斜紋為地、緯起花、色彩多于三色的提花織物。

4.1.14.1
織錦緞 satin brocade
經絲采用桑蠶絲或粘膠長絲，緯絲采用不同色彩的染色粘膠長絲或金銀絲色織的緯三重錦類絲織物。
注：可分為桑蠶絲織錦緞、粘膠長絲織錦緞和桑蠶絲與粘膠長絲交織織錦緞三類．

4. 1.14.2
古香緞 soochow brocade
經、緯原料與織錦緞完全相同，組織結構和經緯密度較織錦緞稍稀，以滿地花紋為多的錦類絲織物。
注：可分為粘膠長絲桑蠶絲交織古香緞、全粘膠長絲古香緞兩類．

4.1.15
絲絨織物 sil k velvet fabric
以桑蠶絲、滌綸絲、錦綸絲等與粘膠長絲交織成、上下兩層織物，經割絨和后整理，織物表面具有聳立絨毛的花、素絲織物。

4.1.15.1
金絲絨 pleuche
以蠶絲和粘膠長絲為原料交織，地組織為平紋，用雙層織造方法生產的經起絨絲織物。

4.1.15.2
喬其絨 georgette velvet
以強捻桑蠶絲作底經、底緯，地組織1 /2 經重平紋，以粘膠長絲作絨經，用雙層織造方法生產的經起絨織物。

4. 1.15.3
爛花絨 burnt-out velvet
以桑蠶絲、錦綸絲或滌綸絲等作底經、底，用緯粘膠長絲等作絨經，經割絨、爛花處理后，織物表面具有絨毛花紋的織物。

4.1.15.4
漳絨、天鵝絨 Zhangzbou brocaded velvet
以桑蠶絲為原料，在斜紋變化地組織上織入起絨桿形成絨圈，表面具有絨圈或絨毛的單層經起絨類絲織物。
注 1：漳絨分兩類，抽出起絨桿，形成表面全是絨圈的為素絨；將部分絨圈按繪制的花紋割斷成絨毛，使絨毛與絨圈相間構成花紋的為花絨。
注 2：起源于中國福建漳州地區。

4.1.15.5
漳緞 Zhangzbou velvet satin
以桑蠶絲為原料，在緞紋地組織織入起絨桿形成絨圈花紋，再沿起絨桿割斷絨圈形成絨毛的單層經起絨類絲織物。
注 1: 分緞地絨花和絨地緞花兩種，以緞地絨花為主．
注 2: 起源于中國福建漳州地區．

4.1.16
坯綢 greige
未經精練處理的絲織物。

4.1.17
練白綢 degummed silk
經精練處理的絲織物．

4.1.18
漂白綢 bleached silk
經精練和漂白處理的絲織物。

4.1.19
色織綢 yam-dyed silk
用染色絲織成的絲織物。

4.1.20
印花綢 printed silk
用染料、涂料或其他印花材料將絲織物印成各種花紋圖案和色彩的綢．

4.1.21
染色綢 dyed silk
用染料或顏料將絲織物染成各種顏色的綢．

4.1.22
扎染綢 tie-dyed silk
采用扎染方法獲得各種花紋的絲織物．

4.1.23
印經綢 warp printed fabric
將經絲與極稀的緯絲交織（稱假織）的經面先印以花紋，在織造同時將假織的緯絲割除，而經絲和緯絲交織成綢面具有隱約印花花紋的花或素絲織物。

4.1.24
段染綢 space-dyed fabric
用段染方法染成的具有段條狀色彩的絲織物。

4.1.25
素織物 plain fabric
用平紋、斜紋和緞紋的三元組織及其變化組織，織成綢面平整素潔的絲織物．

4.1.26
提花綢 figured silk
采用提花機織成的綢面呈現明顯花紋的絲織物。

4.1.26.1
小提花綢 dobby design fabric
采用多臂機織成綢面呈現各種細小花紋的絲織物．

4.1.26.2
大提花綢 jacquard fabric
采用提花機織成綢面呈現明顯大花紋的絲織物。

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發表于 2022-8-14 09:10:58 | 只看該作者

4.2
針織物 knitted fabric
用織針等成圈機件將紗線形成線圈，并使線圈相互穿套聯接而成的織物．

4.2.1
桑蠶絲針織綢 mulberry silk knitted fabric
由桑蠶絲編織成圈而形成的織物。
注：分為經編針織綢和緯編針織綢。

4.2. 1.1
桑蠶絲緯編針織綢 mulberry silk weft knitted fabric
一根或數根桑蠶絲沿織物橫向喂入針織機的工作針上，有順序地彎曲成圈，并相互穿套聯結而成圓簡狀的針織物。

4.2. 1.2
桑蠶絲經編針織綢 mulberry silk wa 叩 knitted fabric
一組或數組桑蠶絲沿織物縱向喂入針織機的工作針上，編織成圈并相互穿套聯接而構成的針織物。

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發表于 2022-8-14 09:11:54 | 只看該作者

4.3
絲綢典型品種 typical varieties of silk
歷史悠久、文化底蘊深厚、傳統經典或具有代表性的絲織物或制品。

4.3. 1
云錦 Yun brocade
以純桑蠶絲或桑蠶絲作經絲、有光粘膠長絲色絲和（或）金銀絲作緯的色織提花錦類絲織物。采用大型傳統花樓織機，由兩人分上下樓手工織造。采用“挑花結本、通經斷緯、挖花盤織、夾金織銀”等工藝。
注：明清時南京專設江寧織造局織造云錦以供宮廷之需。分為＂庫錦、庫緞、妝花”三類。

4.3.2
宋錦 Song brocade
以二組染色桑蠶絲（或其中一組生絲）作經線，三組及以上的染色桑蠶絲、染色粘膠長絲或其他染色纖維色絲（紗）作緯線，以三枚斜紋為基本組織、重緯結構的多彩經緯顯花的色織提花織錦．
注：原產于蘇州。一般用于書、畫裝幀裱貼．分為＂大錦、小錦、盒錦”三類．

4.3.3
蜀錦 Shu brocade
以桑蠶色絲或粘膠長絲色絲作為主要原料的常以多重彩經或彩緯起花色織提花錦類絲織物。促織網
注：是古蜀郡（現四川省）生產的具有民族特色和地方風格的多彩織錦。分為 “ 經錦 ”和＂緯錦“兩類。

4.3.4
壯錦 Zhuang brocade
以棉或麻線作經、桑蠶絲作緯色織的提花錦類絲織物。
注 1：壯族傳統織錦工藝品。
注 2: 近代壯錦采用染色桑蠶絲、粘膠長絲和金銀皮等為原料，用提花機制織，緞紋地上顯現緯花。

4.3.5
緙絲、刻絲 kossu fabric;Kesi
以桑蠶絲為經線，桑蠶絲或其他絲線為緯線，采用通經回緯平紋組織織造，緯向按花紋輪廓手工挖織，繞結收尾所形成的正反面花型一致的織物。

4.3.6
絲織像景 weaved photograph
桑蠶色絲或桑蠶色絲與粘膠長絲交織，圖案以人像、風景、國畫等為題材的提花絲織物。
注：有黑白像景和彩色像景兩種。

4.3.7
茛紗綢 gambiered cantoogauze and silk
經茨茛液浸漬處理，再經過河泥、晾曬等傳統手工藝加工而成的桑蠶絲提花絞紗或綢類絲織物。
注：分為茛紗和茛綢兩類。茛紗也稱為香云紗，茛綢也稱為拷綢。

4.3.8
杭紡 Hangzhou habotai
以生絲或土絲為原料織成的紡類絲織物．
注：產地杭州．

4.3.9
杭羅 Hangzhou silk leno
以桑蠶絲為原料，緯絲浸漬，采用平紋和羅組織聯合水織而成，具有等距規律的直條形或橫條形紗孔，孔眼清晰的絲織物。
注：產地杭州．分為橫羅、直羅二類．
4.3.10
艾特萊斯綢、舒庫拉綢 adelis silk
采用我國古老的扎經染色工藝，按圖案的要求，在經紗上扎結進行染色。扎結完成后再分層染色、整經、織綢。綢面圖案沿經向上下形成似流蘇紋和木梳紋。
注：為新疆維吾爾族婦女的傳統特色用綢。

4.3.11
蘇繡 Su embroidery
以蘇州地區為中心產區，以染色純桑蠶絲（含盤金）為繡線，應用蘇繡針法并手工運針走線，在桑蠶絲織物、桑蠶絲粘膠長絲交織物等底料上刺繡成具有特殊藝術效果的單、雙面觀賞品和實用品。
注：底料即基布。

4.3. 12
蜀繡 Shu embroidery
以四川成都地區為中心產區，在絲綢或其他織物上采用蠶絲線繡出花紋圖案的色彩明麗清秀和針法精湛細膩的繡品。
注：又名“川繡”。

4.3. 13
湘繡 Xiangem broidery
以湖南長沙地區為中心產區，以蠶絲、綢緞、透明紗和各種顏色的絲線、絨線繡制而成的構圖嚴謹、色彩鮮明的繡品。

4.3. 14
粵繡 Yue embroidery
以潮州和廣州為中心產區的廣東刺繡品，廣州刺繡（廣繡）和潮州刺繡（潮繡）的總稱。促織網
注：粵繡的構圖繁密熱鬧，色彩富麗奪目，施針簡約，繡線較粗且松，針腳長短參差，針紋疊重微凸．

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樓主| 發表于 2022-8-14 22:30:13 | 只看該作者

4.4
絲綢制品 silk product
以蠶絲為主要原料生產加工而成的制成品。

4.4.1
蠶絲被 silk quilt
填充物含蠶絲50％及以上的被類產品。
注：分純蠶絲被和混合蠶絲被兩類。填充物含 100％蠶絲的為純蠶絲被，填充物含 50％及以上蠶絲的為混合蠶絲被。

4.4.2
絲綢服裝 silk garment
以蠶絲織物為主要面料制成的服裝。

4.4.2.1
絲綢家居服 silk home wear
以蠶絲織物為主要面料制成的適合在家居室內穿著的服裝。

4.4.2.2
絲綢旗袍 silk qipao
以蠶絲織物為主要面料，制成立領、右大襟，緊腰身，下擺開叉的中國女性的傳統袍服。

4.4.2.3
絲針織服裝 silk knitted garment
以蠶絲針織物為主要面料制成的服裝．

4.4.3
絲綢圍巾 silk scarf
以蠶絲織物為主要面料制成的圍巾．

4.4.4
絲綢領帶 silk tie
以蠶絲織物為主要而料制成的領帶．

4.4.5
蠶絲絨毯 silk velvet blanket
采用蠶絲為主要原料經織造、拉絨、縫制而成的毯類產品．

4.4.6
絲綢床上用品 silk bedding
以蠶絲織物為主要面料制成的床上用品。

4.4.7
蠶絲涼席 silk mat
以蠶絲為主要原料制成的涼席．

4.4.8
絲綢眼罩 silk eyesbade
以蠶絲織物為主要面料制成的用千保護或遮擋眼睛、消除疲勞和輔助睡眠的產品。

4.4.9
絲綢包 silk bag
以蠶絲織物為面層材質或其與皮革等材料拼接制成的包。

4.4.10
絲綢書 silk book
采用織造、印染等加工工藝，將文字、圖片清晰地顯示在絲織物上，并以此為材質裝潢而成的書類產品。

4.4.11
絲綢畫 silk painting
以絲、綢為主要原料，通過提花織造、手繪、噴印等工藝制成的富有裝飾性的畫類產品。
4.4.12
絲綢冊頁 silk brochure
采用織造、印染、印刷等加工工藝，將文字、圖片清晰地顯示在絲織物上，并以此為材質，采用傳統“經折裝“裝幀形式的工藝美術類產品。每一開由對折的兩頁組成，可裝兩幅畫芯，開數一般取雙數。冊頁中可鑲嵌郵票、錢幣、剪紙等制成集郵冊、錢幣冊、剪紙冊等藝術品形式。

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樓主| 發表于 2022-8-21 17:54:34 | 只看該作者

5 生產工藝- l& K( m& M' Z6 }1 ?
5.1! t2 m7 g/ ?) s, P2 z' R; o( `. R
制絲工藝 raw silk production process
將蠶繭通過烘繭或冷藏（或冷凍）處理、混繭、剝繭、選繭、煮繭（或不煮繭）、繅絲、復整等生產工序流程，按一定的工藝要求加工成生絲的過程．

5.1.1
烘繭 cocoon drying
用熱烘殺蠶蛹并使蠶繭干燥到規定程度的工序，即蠶繭的干燥加工。

5.1.2
混繭 cocoon mixing
根據工藝要求將單莊口或多莊口性狀相近的蠶繭進行均勻混合的工序。

5.1.3
剝繭 cocoon stripping
制絲過程中，根據工藝要求將繭衣剝除的工序。

5.1.4
選繭 cocoon sor ti ng
制絲過程中，根據工藝要求對蠶繭進行分類的工序。
注：一般需要按繭形大小、繭層厚薄、繭的差色澤異以及是否有疵點及其嚴重程度等進行選別。

5.1.5
煮繭 cocoon stewing
制絲過程中，根據工藝要求利用水、蒸汽和紅外線等煮熟蠶繭的工序．

5.1.6
繅絲 reeling
制絲過程中，將若干根繭絲順序抽出，依靠絲膠抱合膠著而成生絲，并將生絲卷繞于小䈅上的工序。

5. 1.6.1
索緒 cocoon brushing
制絲過程中，從煮熟繭和落緒繭的繭層表面引出緒絲的工序。

5.1.6.2
理緒 end picking
在制絲過程中，將索緒得到的有緒繭、除去雜亂的緒絲整理成一繭一絲的正緒繭的工序。

5. 1.6.3
添緒 end feeding
在制絲過程中，將有緒繭送入繅絲槽，緒絲交給發生落細的緒頭的工序。

5.1.7
復搖、揚返 re-reeling
在制絲過程中，把小䈅上的生絲卷繞到大䈅或絲上簡的工序。同時使生絲適當干燥、消除生絲上的部分疵點、具有一定的卷繞形式。

5. 1.8
整理 finishing
在制絲過程中，將復搖所得的絲片進行編絲、檢查、絞絲、打包、配色成批的工序。

5. 1.9
烘折 drying discount of fresh cocoon
蠶繭干燥前對干燥后的重量百分比。習慣上指烘得100 kg 干繭所需鮮繭千克數。

5.1.10
烘率 drying percentage of cocoon
烘繭后干繭重員對烘繭前鮮繭重量的百分率。

5.1.11
繭層率 cocoon shell percentage
繭層重量占全繭重量的百分率。

5. 1. 12
繭絲量 have weight
一粒繭所繅得絲的重量。

5. 1.13
繭絲長 have length
一粒繭所繅得絲的總長度。

5.1.14
解舒 reelabili ly
繅絲時，繭絲從繭層上離解的難易程度。

5. 1. 15
解舒絲長 non-breaking length of have
平均添緒一次所能繅取絲的長度。

5.1.16
解舒率 reelability percentage
解舒絲長對繭絲長的百分率．

5. 1.17
繅折 reeling discount
蠶繭重量對生絲重量的百分率。習慣上指繅得 100 kg生絲所需蠶繭的千克數。

5. 1.18
毛折 gross cocoon discount
按未經剝選蠶繭重量來計算的繅折。

5.1.19
光折 de-flossed cocoon percentage of raw silk
按剝選后的光繭重量所計算的繅折。

5.1.20
出絲率 raw silk percentage of cocoon
生絲重量對所消耗的蠶繭重量的百分率。

5.1.21
回收率 recycling percentage of tussah silk
柞蠶繭絲量占纖維總量的百分率．

5.1.22
繭絲纖度 bave size
單粒蠶繭所抽得的繭絲的粗細程度。
注：一般以“旦尼爾(den)”來表示其單位．

5.1.23
絲素 fibroin
蠶絲的兩種主要成分之一，是構成蠶絲主體不溶于水的纖維狀蛋白質。

5.1.24
絲膠 sericin
蠶絲的兩種主要成分之一，是一種能溶于水的包圍并粘在絲素表面的球型蛋白質。

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樓主| 發表于 2022-8-23 21:56:28 | 只看該作者

5.2
絹紡工藝 spun silk process
將絹紡原料用化學方法去膠脫脂，以物理機械方法消除蛹屑、雜質并切短較長纖維，經梳理、牽伸、加捻等工序，把絲纖維加工成優良絹紡紗的過程。

5.2.1
原料選別 sorting of waste silk
根據原料的品質對原料進行分級和合并，并去除部分雜質及初步扯松原料的工序。

5.2.2
原料精練 refining for waste silk
除去原料上大部分的絲膠和油脂、蠟質、無機物以及其他一些雜質的工序．
注：根據處理藥劑及方法的不同，分為化學精練和生物化學精練．

5.2.3
精干綿選別 sorting of refined waste silk
按精干綿品質進行分級，剔除混雜其中的非絲纖維、金屬物及精練不良原料，并對纖維進行初步扯松的工序．

5.2.4
精干綿給濕 moistening of refined waste silk
在精干綿上噴灑助劑和水，并在一定的溫度和相對濕度下，平衡數小時，使之均勻滲透的工序．

5.2.5
精干綿配綿 mixing of refined waste silk
根據精干綿品質及所紡絹絲的質量要求，把若干種精干綿按一定比例配合成混合綿的工序。

5.2.6
開綿 waste silk opening
將精干綿調和球初步開松、混合、去除部分雜質，制成一定規格及厚薄均勻的綿張，并繞成開綿球的工序。

5. 2.7
切綿 filling
將開綿綿張或圓梳落綿綿張進一步開松、除雜、混合，切斷超長纖維并制成一定規格“棒綿＂的工序。

5.2.8
棒綿 fringe of silk
將切綿錫林上兩針板間的定長、定重纖維層卷取在綿桿上形成的半制品的工序．

5.2.9
圓梳制綿 dressing process of silk spinning
利用圓型梳綿機對棒綿進行加工，通過精細的梳理，使受梳纖維成為伸直平行的單纖維，消除雜質，去除部分短纖維和綿結，制成符合質址要求的精梳綿片的工序．

5.2. 10
排綿 picking draft
檢查精梳綿片質量，剔除精梳綿片中梳理不良的束絲、綿結、雜質及非絲纖維，同時將精梳綿片扯成一定重量的小塊，再折成一定的寬度綿片的工序。

5.2.11
梳綿 dressing
利用羅拉式或蓋板式梳理機梳理纖維成一定平行順直度的單纖維，去除部分雜質，均勻混和纖維，并制成綿條的工序。

5.2.12
精梳制綿 combing process of silk spinning
利用直型精梳機及相關設備，通過對纖維精細的梳理，使受梳纖維成為伸直平行的單纖維，清除雜質，去除部分短纖維和綿結，制成符合質量要求的精梳綿條的工序．

5. 2.13
理條 preparing gill
對梳綿條進行并合與牽伸，提高纖維的均勻混合及平行伸直度，消除部分彎鉤，改善綿條粗細均勻度，利于精梳機加工的工序。

5. 2.14
延展 spreading
將一定重址的精綿制成定長綿帶，以控制綿帶特數。同時使精綿進行均勻混和，提高纖維伸直平行度的工序。

5.2.15
精綿配綿 fine drafts mixing
根據精綿的品質及所紡絹絲質數要求，將數種精綿按一定比例配合成混合精綿的工序。

5.2.16
制條 sliverin g
將延展綿帶接長拉細，制成連續的綿條，同時使纖維進一步平行伸直的工序。

5.2.17
練條 drawing gill
通過多根精梳綿條的并合與牽伸，改善綿條的粗細均勻度，提高纖維的平行伸直度及混合均勻度的工序。

5. 2.18
延絞 firstr oving
將末道綿條進一步拉細，同時利用針輥的分梳，分散綿條中的集束短纖維，有利于減少紗疵的工序。

5.2.19
粗紗 roving
將延絞條子（或末道綿條）進一步拉長抽細，同時將須條加上適當捻度，并卷繞成適當卷裝的工序。

5.2.20
精紡 spinning
將粗紗紡制成一定粗細的細紗，加上適當捻度，并卷繞成一定形狀的卷裝的工序。

5.2.21
絡筒 windin g
去除紗線表面糙節或疵點，把紗線卷繞成較大容量的一定形狀卷裝的工序．
注：分單紗絡筒和股線絡筒．

5.2.22
燒毛 singeing
通過燒和摩擦的方法，去除絹絲表面毛羽和綿結的工序。

5.2.23
搖絞 silk reeling
將燒毛筒子退繞，繞成一定重量絞紗的工序。

5.2.24
節取 skein- finishing
人工對搖絞后的絹絲進行質量檢驗，剔除病疵的工序。

5.2.25
成包 bale packing
將節取后的絞紗按規定要求打成標準包裝的工序。

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樓主| 發表于 2022-8-27 16:27:51 | 只看該作者

5.3
織造工藝       weaving process
將經準備加工后絲、紗線等織造原料分成經線和緯線，并按一定的組織規律相互交織形成絲織物的加工過程。

5.3.1
浸漬、浸泡    dipping
將桑蠶絲浸泡在浸漬液中，去除部分絲膠，消除硬䈅角，使絲身柔軟而富有彈性的工序。

5.3.2
著色       coloration
將絲線若以一定顏色，以區別原料的品種、粗細、捻向等工序．
注：分為涂色、噴色、浸漬染色等幾種．

5.3.3
絡絲       silk winding
將絞裝桑蠶絲卷繞于䈅子或有邊筒子上的工序。

5.3.4
倒筒       rewinding
將一種筒子上的絲線卷繞于另一種筒子上的工序。

5.3.5
井絲       string
將兩根及兩根以上的絲并合在一起的工序。

5.3.6
捻絲       silk throwing
將絲線加以一定捻度的工序。

5.3.6.1
弱捻       soft twist
1000 捻／m 以下的捻度。

5.3.6.2
中捻       medium twist
1000 捻／m~ 2 000 捻／m 之間的捻度。

5.3.6.3
強捻       hard twist
2000 捻／m 以上的捻度。

5.3.7
倍捻       double twisti ng
加捻時錠子回轉一周形成兩個捻度的工序。

5.3.8
捻縮       twist shrinkage
絲線經加捻后，其縮短的長度即為捻縮。
注：縮短長度和原長度之比即為捻縮率．

5.3.9
定形       setting
絲線定捻
將絲線在一定溫度和濕度中經一定時間處理，使因加捻絲產生的扭矩獲得穩定，不產生皺縮的工序。

5.3.10
成絞       skeining
將簡裝絲線卷繞成絞絲的工序。

5.3.11
整經       beaming
將筒子或䈅子上的絲線，按織物規格的需要卷成一定經絲數、密度、長度和幅度的經軸，供漿絲或織造用作經絲的工序。
注：分為分條整經、分軸整經、分批整經．

5.3.12
漿經       beam sizing
將經軸上無捻或弱捻的經絲進行上漿，表面形成耐磨的漿膜，漿液滲入纖維間將單纖維粘合形成良  好抱合力成為經軸的工序。
注：分為熱風式漿絲、烘筒式漿絲和聯合式漿絲．

5.3.13
卷緯       copping
將絲線卷繞成符合織造要求并適合梭子形狀的紆子，供織造時用作緯絲的工序。

5.3.14
精密絡筒 precision winding
將絲線卷繞千筒子上時，成形精密良好，退繞順利而卷裝量大的工序。

5.3.15
接經 warp piecing
將新經軸上的經絲循次地與織機上用完的經軸上的經絲對接起來的工序。
注：分手工接經和機器接經．

5.3.16
裝造  jacquard lie
在織造前，按織物設計的要求，將綜絲、通絲、直針、橫針有機結合起來，并選擇合理的穿綜和穿筘方法的準備工作，以利織出一定的織物組織和花紋．
注：分素機裝造和花機裝造．

5.3.17
紋樣 pattern
按提花織物要求繪制的花樣。

5.3.18
勾邊 pattern bordering
用毛筆醮著事先設計好的顏色水粉，依照紋樣放大的鉛筆線，均勻圓滑地涂出花紋組織點輪廓曲線．
注：分為自由勾邊、平紋勾邊和變化勾邊．

5.3.19
點間絲 cutting point
在平涂的花紋塊面上加上組織點，用以限制過長的經浮線或緯浮線。
注：分平切、活切和花切．

5.3.20
意匠圖    pattern grid
將設計好的紋樣放大到各種規格的意匠紙上，同時根據紋、地組織和裝造條件，在花紋面積內進行組織點覆蓋，用以指導紋板軋孔工作的圖樣．
注：它的縱格代表經絲（或紋針），橫格代表絲緯（或紋板）．

5.3.21
紋板軋制與編排    card punching and numbering
按照意匠圖，用孔洞將織物組織點的起落軋制在規定的紋板上，作為提花機的織花信號，并將紋板按順序用線串聯起來，編排成可供指揮提花機直針提升的紋板鏈．

5.3.22
綢緞規格 specification of silk fabric
表示綢緞原料的組成、織物組織的要素、加工過程的參數，主要由品號、品名、經緯原料、織物組織、幅寬、經緯密度、綢重、筘號、筘幅穿入等織造要素所組成。

5.3.23
品號 article number
根據絲織物的原料、組織結構等進行的統一編號。

5.3.24
綢重 weight of silk fabric
單位面積上絲織物的重量，常用每平方米克重( g/ m2) 表示。
注：在實際生產和貿易中，也常用姆米( m/m) 表示，1m/m= 4.3056 g/ m2.

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樓主| 發表于 2022-8-27 16:34:20 | 只看該作者

5.4染整工藝 dyeing and finishing process采用染化料配方和工藝參數的設置（如溫度、時間、壓力、速度、浴比等），使絲織物達到所需顏色或品質的加工過程。

5.4.1精練、脫膠 scouring
運用物理和化學的方法，除去蠶絲絲膠、雜質、色素的工藝。

5.4.1.1吊攀精練、吊練 hang scouring
坯綢經退卷、碼綢、釘攀、穿桿，掛在方型練槽內進行精練的方法。

5.4. 1.2平幅精練 open width scourin g
坯綢以平幅狀態進行連續精練的方法。

5.4. 1.3星形架精練 star-frame scouring
將坯綢圈掛在星形架上，吊入圓筒精練槽進行精練的方法。

5.4.1.4高溫高壓精練 high  temperature and  pressure scouring
坯綢在高溫高壓加工條件或狀態下進行精練的方法。

5.4.1.5懸掛式噴射絞絲精練 hanging jet hank scouring
絲線在噴射絞絲設備上進行精練的方法。

5.4.1.6皂堿法精練 soap-alkali degumming
以肥皂和純堿作為主練劑進行精練的方法。

5.4.1.7堿－合成洗滌劑精練 alkali-synthetic detergent degumming
以純堿和表面活性劑作為主練劑進行精練的方法。

5.4.1.8酶精練 enzymatic degumming
以生物酶作為主練劑進行精練的方法。

5.4.2軋水打卷 padding and batching
將精練脫膠后S 碼或圈碼狀態的蠶絲織物，通過軋水機浸軋水后卷成平幅綢卷的工藝。

5.4.3練減率 degumming loss percentage
坯綢或絲線在精練（脫膠）過程中重量減少的百分率。

5.4.4絲綢漂白 sil k bleaching
將蠶絲織物進行氧化（還原）漂白的工藝。

5. 4.5印花 printing
將染料、顏料和其他印花材料的色漿按設計好的花色印、噴、潑或繪在織物上的工藝．

5.4.5. 1直接印花 direct printing
將染料、顏料和其他印花材料的色漿直接印在織物上的印花方法。

5.4.5.2拔染印花、雕印 dischar ge printing
織物先染色后印花，通過色漿中拔染劑和助拔劑破壞地色而在有色織物上顯示圖案的印花方法．注：分拔白印花和色拔印花．

5.4.5.3印經印花 prin ted warp printing
先在假織的織物上印花，蒸化水洗烘干后，將假織的緯線割除，再進行織造的印花方法。

5.4.5.4爛花印花 burn t-out printing
將腐蝕性化學藥品印在多組分纖維組成的織物上，經烘干、焙烘、水洗后，使某一纖維破壞而形成凹凸圖案的印花方法．

5.4.5.5手繪印花 band-draw printing
手工將顏料或染料繪或潑在織物上，形成一定花紋圖案的印花方法．

5.4.5.6數碼噴墨印花 digital ink-jet printing
應用數碼印花機將印花墨水直接噴印在織物上，形成花紋圖案的印花方法．注：包括單面噴印和雙面噴?。?font class="jammer">! ]+ F7 e' Y" c! F8 x( k

5.4.5.7手工臺板印花 band table printing
在印花臺板上，用手工的方式將印花色漿印制在織物上的印花方法．

5.4.5.8連續平網印花 continuous flat screen  printing
用平網網框對織物連續自動刮印的印花方法。

5.4.5.9圓網印花 rotary screen printing
用圓形花網對織物自動印花的印花方法。

5.4.6砂洗 sand washing
通過堿劑、專用砂洗劑或浮石的作用，使織物表面形成短密、均勻絨面的工藝。

5.4.7染色 dyeing
用染料使纖維、織物等材料著色的工藝。

5.4.7.1段染、間隔染色 space dyeing
在絞紗或織物上，每間隔不定距離，形成不同顏色的染色方法．

5.4.7.2漸近色染色 progressive shade dyeing
織物經向或緯向顏色漸變的染色方法。

5.4.7.3卷染  jig dyeing
在卷染機上，織物呈平幅狀態的染色方法。

5.4.7.4繩狀染色 rope dyeing
在繩狀機或溢流染色機上，織物呈繩狀的染色方法．

5.4.7.5吊染 hang dyeing
織物呈平幅狀態掛在方形架或星型架上的染色方法．

5.4.7.6扎染 tie-dyeing
按花型要求在染前對織物的不同部位捆扎或夾持，浸染松開后，在織物上呈現不規則的暈色花紋的染色方法。

5.4.7.7蠟染 batik dyeing
按設計要求將溶融的蠟涂覆于織物上形成防染層，再進行染色、脫蠟，形成一定花紋的染色方法。

5.4.7.8植物染料染色 vegetabl e dyeing
從植物中提取的色素進行染色的方法．

5.4.8織物后整理 fabric finishing
織物在精練、染色或印花后改善和提高其品質的工藝。

5.4.8.1呢毯整理 blanket finishing
織物在精練、染色后或印花水洗后，在呢毯機上進行整緯、烘干和柔軟整理的方法．

5.4.8.2拉幅整理 stenter finishing
織物在精練、染色或印花水洗后，在拉幅機上進行整緯、拉幅、烘干等整理的方法。

5.4.8.3單輾筒整理 singl cylinder finishing
織物在精練、染色或印花水洗后，在單輾筒整理機上進行整緯、烘干的方法．

5.4.8.4柔軟整理 softening finishing
采用化學、物理方法使織物手感更加柔軟的工藝．

5.4.8.5預縮整理 shrunk finishing
采用機械、蒸汽等物理方法降低織物縮水率的工藝．

5.4.9增重 adding weight
采用化學整理方法使蠶絲或織物增加重批的工藝。

5.4.10保膠 sericin retention
使蠶絲或制品的絲膠不溶解或少量溶解的工藝。

5.4.11絲鳴 silk scroop
絲與絲之間因摩擦而產生輕微聲音的現象。

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