紡織廠空調管理制度

    紡織廠空調管理制度

     1.目的
9 E! V; a9 H8 O$ {- ^! r) P# v     對紡紗、織布的空氣調節進行有效控制，保證各車間溫濕度環境經常處于良好狀態，以滿足生產的要求。
2 U+ E) r. a1 G; E4 k     2.適用范圍
  p. G; D) Z" {- i: {     適用于本公司各空調室的管理。
9 {3 z6 Y' o. n& J  ?2 F     3.職責
     3.1本程序由動力車間管理并組織實施。
, \" Y5 D& _, L1 A& r: ~     3.2空調工負責對各空調室設備的維修保養和環境的清理，動力車間負責對空調工工作的監督檢查。
9 g( y( w( l* m, t& z     3.3生技部負責協調有關部門的橫向聯系工作。
     4.工作程序
     4.1動力車間空調工根據溫濕度顯示數據，準確及時的做好記錄。
     4.2空調工工作時，要有預見性，主動做好空氣調節，并為下班提供良好的溫濕度調節條件。
     4.3 空調工要嚴格按照空調工安全操作規程進行操作，做好設備設施的安全使用工作。
     4.4根據季節氣候，晝夜溫差的變化，空調調節工及時精確的調節，做到溫濕度波動平緩且在標準范圍內。
6 P( I, L* Y1 m     4.5空調調節工定期維修溫濕度表，按規定時間換紗布。
     4.6空調組長走訪各生產部門或輪班，了解反饋信息，解決存在問題。
6 |. P* I  N/ r0 u+ N8 j# h     4.7各車間、輪班應協助空調人員做好本部門溫濕度調節工作 .
     4.8高、難品種區的溫濕度應作為動力空調調節工的質量控制點嚴加控制。
5 [5 T- O8 ]/ x- k$ W( o     4.9動力分廠組織空調調節人員按規定做好節假日關車和開冷車工作，開冷車溫度：紡部18℃以上，織布20℃以上。
     4.10在滿足溫濕度指標要求的前提下，空調調節工搞好節電、節水、節汽（氣）工作，充分利用回水，合理利用回風，杜絕設備空轉、空流、空照。
     4.11按規定空調調節工對空調室、附房設備、設施按清潔圖表做好清理整潔。
6 d3 }' f. `. ^5 D" Z+ ^8 j     4.12空調調節工按規定做好送、回風道的清整潔工作，確保暢通安全防火。送風口每半年清掃一次（其中：轉籠室及轉籠底部地溝每10天清掃一次），細紗吸棉風溝隨停電或放假時間清掃。
% I9 Z% ~1 }5 {4 D     5.相關文件
     5.1  XC-Q-C07—01《溫濕度調節檢查與考核辦法》
    6.質量記錄
5 t3 w; `' ?* N$ y% }    6.1 車間溫濕度記錄表
4 [+ K9 x! W- z

! H& C4 D, L! i$ m2 V, @9 }9 |

: z. J/ m* h- t7 l$ R* w; n# y梳棉：
7 q  u3 b% h6 i& n; i9 D* y6 Z一. .1.梳棉工序的工藝流程及主要任務  2.梳棉工序機工在平時的保全、保養工作中應注意哪些安全操作規程
二.1大小漏底的安裝對生產的影響    2.游標卡尺的使用
/ |& ^4 _: c2 w! e, v三.1.剝棉裝置、離合器、道夫傳動機構的結構作用與一般原理  2.使用絲錐時螺孔直徑與鉆頭的選用
四.1后車肚不正常的原因和解決措施  2.臺鉆、電鉆的使用及注意事項
! o' d# L8 t6 N/ S& I五.1.清梳聯的工藝流程及清梳聯的優越性（四車間）  2.砂輪機的使用及主要事項
8 S! K1 P/ I) o" v六.1.棉網不良產生的原因及解決措施  2.銼刀的使用及主要事項
七.1.蓋板花過厚、過薄、左右不均或部分斷裂的原因分析  2.手鋸的使用及注意事項
3 z% k& `6 k& S7 u+ ?. A! E( W. F7 g八.1.前車肚落白、后落棉雜少、棉網下垂的原因分析   2.梳棉工序溫濕度的控制范圍
九.1梳棉機大小修理的技術標準 2.齒輪的搭牙及齒合不良的原因
十.1梳棉機解剖技術標準
5 f' \8 j' _# t* F十一.1. .梳棉濾塵及打包機的使用與保養   2. 打包機的安全防護
* g! \2 k5 b" ^9 B十二.1 .梳棉機梳理原理的基本知識   2.保全保養的三項基本工作。（周期管理、質量檢查、交接驗收）
5 g2 U& M: m1 v" S  k, ~

( K5 W2 f& K# `( O& ]并條：
7 ?8 j' ]+ l6 v( |! i0 \6 @$ w一. .1.并條工序的工藝流程及主要任務   2.游標卡尺的使用
  {& S7 r& f& j# H( @6 z5 f& X0 Q二.1.上下羅拉繞花的原因分析   2.百分表的使用
2 p3 f, ^( G! m6 e/ h三.1.堵喇叭口、堵斜管的原因分析   2.使用絲錐時螺孔直徑與鉆頭的選用
四.1.圈條成形不良的原因分析   2.臺鉆、電鉆的使用及注意事項
! X! s- y8 F2 R( b# q) ~五.1.清潔效果不良的原因分析   2.砂輪機的使用及主要事項
  B2 m' u* i, G/ ]6 f; Q5 E) |六.1.條干不良產生的原因  2.銼刀的使用及主要事項
七.1.并條機大小修理的質量標準   2.手鋸的使用及注意事項
八.1.齒輪的搭牙及齒合不良的原因 2. 保全保養的三項基本工作。（周期管理、質量檢查、交接驗收）
" H) @3 Z. U" z# r  l

粗紗：
1 M! u) `5 ^  Z( S$ }一、1.粗紗工序的工藝流程及主要任務  2. 游標卡尺的使用
1 _0 I6 L+ ~4 M# R二、1.機架震動的產生原因   2. 百分表的使用
8 c0 p) K+ l6 {三、1.羅拉、皮棍跳動的原因分析  2.使用絲錐時螺孔直徑與鉆頭的選用
' o7 p8 ]& H- N# [四、1.皮棍、絨套回轉不靈的產生原因  2.臺鉆、電鉆的使用及注意事項
4 o# g4 g' O6 C9 S. `8 q五、1.龍筋升降時抖動、打頓的原因分析  2.砂輪機的使用及主要事項
六、1.毛粗紗的產生原因   2.銼刀的使用及主要事項
! R4 f5 T, {: ^6 G+ i6 ~七、1.粗紗重量不標準的原因分析  2.手鋸的使用及注意事項
/ U! ^3 K4 I8 K) Y八、1.粗紗條嚴重節粗節細的產生原因  2.梳棉工序溫濕度的控制范圍
' ^/ r& d1 {4 C4 E2 D九、1 .松紗、爛紗、毛頭冒腳紗、脫肩粗紗的產生原因  2.齒輪的搭牙及齒合不良的原因
十、1整臺粗紗卷繞過緊過松的原因分析 2.保全保養的三項基本工作。（周期管理、質量檢查、交接驗收）
十一、1. 粗紗機大小修理的技術標準
0 x, u; t1 M  M* _; L

精梳：
一、1.精梳工序的工藝流程及主要任務  2.精梳工序機工在平時的保全、保養工作中應注意哪些安全操作規程
二、1.梳理機構的作用，頂梳機構的作用  2.游標卡尺的使用
三、1.棉網成形不良的原因   2.使用絲錐時螺孔直徑與鉆頭的選用
" q' Y  I; H' ^0 Q四、1.棉網有云斑或清晰度不良原因  2.臺鉆、電鉆的使用及注意事項
五、1.棉網破洞的產生原因  2.砂輪機的使用及主要事項
六、1.精梳條條干不勻的原因  2.銼刀的使用及主要事項
7 e  K1 u; E, m0 p. z+ {" B9 f8 u% U七、1.精梳條結雜過多產生的原因及解決措施  2.手鋸的使用及注意事項
八、1.錫林嵌花、落棉中含長纖維多的原因分析  2.精梳工序溫濕度的控制范圍
九、1精梳機大小修理的技術標準  2.齒輪的搭牙及齒合不良的原因
十、1. .精梳濾塵及打包機的使用與保養  2. 打包機的安全防護
: i; a, f7 J; m十二、1 .小卷棉層厚薄橫向不均、邊緣不齊、松軟、粘卷形成的原因分析 2.保全保養的三項基本工作（周期管理、質量檢查、交接驗收）

0 ?9 f3 ^7 I8 G3 W5 P* r槽筒、自落筒：
一、1.本工序的工藝流程及主要任務  2.槽筒工序機工安全操作規程
二、普通落筒機大小修理技術標準  2.游標卡尺的使用
3 o: F3 r- L9 V+ k" g2 N( e3 ?三、1.空壓機的使用與保養  2.使用絲錐時螺孔直徑與鉆頭的選用
四、1.自落筒重點檢修技術標準  2.臺鉆、電鉆的使用及注意事項
! ?# p6 |9 R+ O3 v! H五、1.電清的使用與保養   2. 保全保養的三項基本工作。（周期管理、質量檢查、交接驗收）

氣流紡
, n8 j2 b* B6 X; [6 E' E8 S! f一、1.紡杯的作用和要求  2.竹節紗產生的原因
二、1.什么叫重不勻.產生重不勻的原因.如何減少紗條產生重不勻？   2.游標卡尺的使用
三、1.如何預防產生雜質紗？ 2.使用絲錐時螺孔直徑與鉆頭的選用
四、1.紗條的強力大小與哪些因素有關  2.臺鉆、電鉆的使用及注意事項
五、1.如何提高成紗強力   2.砂輪機的使用及主要事項
# Z3 W- U9 o) @% D: A六、1. 產生毛羽的原因分析    2.銼刀的使用及主要事項
' O# d+ Q. ?0 s5 [1 t七、1.什么叫捻不勻？產生捻不勻的原因  2.手鋸的使用及注意事項
# i9 B  k7 h3 ?  I/ U八、1紗條上為什么會產生短粗雜質節？如何預防？ 2. 齒輪的搭牙及齒合不良的原因
: D  `# H" T/ ?) V1 v4 V4 m3 i2 b九、1.轉杯紡機的大小修理技術標準。   2.保全保養的三項基本工作。（周期管理、質量檢查、交接驗收）
% E2 `! Y% L7 W+ G1 p0 o* K: I
% h; p* R: w1 h& x