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[細紗] 細紗工序的防疵捉疵操作法

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樓主
發表于 2015-9-1 21:23:41 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 老教練 于 2015-9-1 21:46 編輯
" Z1 _2 X: L. z. P8 ]+ v9 k. T5 S0 w: i1 _/ |  u4 C
一、眼看(視覺)法
  D1 O! ^+ I7 v% }' a(1)看粗紗表面,捉粗紗飛花附入、油污、粗細節等疵點。, Y+ L9 t5 O/ L; H( \* z6 v
(2)看粗紗表面紗圈排列稀密均勻度情況,捉長粗節、長細節。( d! j' I) [6 u1 C% M; c
(3)看清潔工具有無油污,防止產生油污紗。! W, g: k4 k# M2 y1 X$ i
(4)看車頂板或備用吊錠上的粗紗紗尾,防止紗尾過長,使粗紗雙根喂入形成雙股紗。3 x8 d: M* x, {! q8 A9 L  j
(5)看各部紗條通道有無掛花現象。( b  |0 k. V* F6 F/ Z, Q
(6)看粗紗轉動情況,防止吊錠或粗紗托轉動不靈活。
& Y) O9 U# S9 G$ \( s& R(7)看紡紗段抖動情況,有無跑白線,判斷導紗鉤有無起槽現象。8 n( y- v1 R3 x. x' j  d, |- D
(8)看運行過程中的紡紗段均勻度情況,判斷有無規律性條干不勻。
$ l) v! u, W3 e$ v& z(9)看運行過程中的紡紗段均勻度情況,判斷有無明顯的粗細節疵點。+ f& X- B# F0 F3 p
(10)看粗紗穿引情況,防止粗紗交叉、不經過導紗桿等不正常的穿引方法。
1 Q5 D7 ~& W7 c7 q4 C; V(11)看粗紗穿引情況,防止粗紗不穿過喇叭口、攀繞膠輥、攀繞喇叭口等不正?,F象。
  C7 q0 ]! E+ n3 x8 b(12)看斷頭后的須條狀態,防止斷頭后的須條飄入鄰紗。. c; q9 V  N) Y2 _
(13)看粗紗斜肩部位清潔狀態,防止飛花附著。% V* X) \; p5 Z& E- e
(14)看膠輥表面狀態,有無損傷、壓痕、脫漆等現象。. g0 Q* y" E2 u. ^' _) g
(15)看羅拉軸承狀態,定位板有無脫落、軸承有無跑偏現象。
4 r7 e, x, N, z9 N(16)看膠輥運行狀態,有無缺油、晃動、中凹等現象。: |4 c0 E* g, L4 H
(17)看膠輥進出位置,有無浮游區過大現象。- P0 M4 U8 O) D7 D
(18)看膠輥邊空情況,有無須條在膠輥邊緣運行的情況。
2 A6 K6 l' J( @(19)看各檔膠輥壓力,有無加壓失效情況。/ z( W2 E) p$ ^! M
(20)看羅拉、膠輥有無纏花現象。: b# m. R. a; m; ?) x
(21)看各部齒輪齒形狀態及嚙合情況,防止出現規律性條干。1 h6 D$ E5 X+ x/ v
(22)看集合器運行狀態,有無橫動不靈活、紗條跑出集合器、集合器脫落等現象。
5 i/ ]0 ]( ^: u+ v- [% u(23)看絨輥花情況,防止膠輥帶花。
# N2 t* s0 f+ h$ m: H9 c0 n+ f% w
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 樓主| 發表于 2015-9-1 21:24:17 | 只看該作者

3 o6 M9 v& ]7 s& e) g(24)看羅拉軸承滑座振動情況,防止羅拉隔距走動。3 r& e3 y% o, S5 y' p: H7 U* D8 u; s
(25)看接頭質量,防止不合格接頭流入下工序。
/ z, y$ ?! U$ g( `+ ?(26)看喇叭口有無破損、堵塞現象。$ [7 D* H* Y6 s2 b) e. w
(27)看上銷架彈簧有無失效情況。
% Z' M# o2 R2 E(28)看上銷架隔距塊有無不一致、脫落等現象。, t0 p) w$ K" W! x0 c+ B# c; T
(29)看有無缺下膠圈紡紗現象。
( A/ @; N" `  i2 D+ r" S(30)看膠圈有無損傷、過長、起弓現象。& R4 Q3 ?0 P( k" Y/ L5 F6 s
(31)看上銷架有無變形現象。
$ o* w7 z. W* j, ^6 L(32)看有無缺后膠輥紡紗現象。4 V# `4 r4 d! g" l" l2 T
(33)看膠圈張力架狀態,防止膠圈張力大小不一致、膠圈張力架纏花、膠圈上吊、膠圈起弓等現象。
/ a5 I9 R+ R: L(34)看氣圈大小,防止鋼絲圈過輕或過重。
$ m( h: s. A* u6 U$ L. Y(35)看氣圈運行狀態,防止歪錠子、導紗鉤不正、隔紗板松動等現象。
  E) m" x6 ~0 U9 }% i/ H& R(36)看錠腳回絲情況,防止出現弱捻紗。
( v- X4 }1 B$ c( W; c0 E5 j(37)看鋼領運轉狀態,防止鋼領老化、鋼領松動起伏等現象。3 {5 c3 u7 y1 Y( f3 p( q
(38)看管紗表面毛羽狀態,防止鋼絲圈嚴重磨損等情況。
& S! H) C" S; z) R& G(39)看管紗成形,有無松紗弱捻、粗硬、磨鋼領等現象。
. R7 q3 k6 k$ }& j(40)看鋼絲圈運行狀態,防止鋼絲圈掛花、鋼絲圈清潔器隔距過大作用失效。, F( V. b% e7 t
(41)看吸棉笛管管眼吸風情況,防止吸風管連接不良、漏風或笛管吸風口堵塞。' C; V% r, }( v/ I! ?2 {
(42)看錠帶運轉狀態,防止錠帶毛邊、撕裂、跑偏、晃動、滑脫等現象。# L' ^* Y0 S$ g
(43)看錠帶張力重錘進出位置,防止錠帶張力失效。
* U" r% d( K* R# h/ Z7 a" U(44)看錠子運轉狀態,防止錠子搖頭、跳動、缺油等現象。
3 o$ }; r+ I/ Z% a- r: N  `( J(45)看羅拉轉動情況,防止羅拉彎曲跳動、溝槽嵌雜、表面粘花等現象。, q& A" e( ?8 m% b$ ~
(46)看空氣溫濕度情況,防止溫濕度超過工藝要求范圍。
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 樓主| 發表于 2015-9-1 21:47:20 | 只看該作者
* I* L: G+ j4 g3 l0 t& x& d
二、手摸(觸覺)法
3 b; T* N8 U6 o- E9 A: t(1)用手輕輕轉動粗紗,感覺粗紗轉動時的阻力大小,判斷吊錠或粗紗托是否靈活。
( {6 p9 U, I3 l! T(2)用手指按住羅拉軸承定位塊,感覺軸承振動情況,判斷羅拉有無彎曲跳動情況。
3 H$ @: U+ ?! s1 f(3)摸羅拉軸承發熱情況,判斷軸承是否缺油、缺滾針等情況。
4 u. S' q- A' \" p  J- q% d% ~9 [4 X! D(4)摸傳動帶,檢查傳動帶松緊度是否合適。. r; n8 a- G/ v6 j9 U
(5)用隔距塊等工具檢查各部隔距,手感松緊程度,判斷工藝隔距是否符合工藝要求。1 _3 w! G+ T4 ~3 y+ }! N
(6)用手指肚輕觸膠輥表面,感覺膠輥對手指的摩擦情況,判斷膠輥表面狀態,防止膠輥表面出現壓痕、溝槽、刀傷、脫漆現象。3 l5 P$ z; u' N1 C% o6 R/ f
(7)一手握緊膠輥芯軸,一手搖動膠輥軸承,檢查膠輥軸承間隙大小,防止膠輥晃動,膠輥軸承間隙超標。
; `! d6 X" L! ?(8)用手指輕拉錠帶,感覺錠帶張力是否正常。6 \1 Y1 W3 S% e9 F
(9)用手前后晃動錠帶張力盤,感覺錠帶張力盤活動范圍大小,防止錠帶張力失效。
0 Y# B4 J( N4 H(10)將集合器在支架上左右移動,判斷集合器移動是否靈活、有無塞花等現象。0 Y& u, k: }- v2 V- s) r' s* Q
(11)用食指和拇指捏住后膠輥(開車狀態下),逐漸增加力量,感覺膠輥運轉速度的變化,判斷有無加壓失效或加壓不足的現象。2 v; J+ h7 K8 J5 K
(12)用手輕輕碰觸紡紗段紗條(開車狀態下),手感紗條張力,判斷鋼絲圈重量是否合適。. f" \- V0 Y% Y# r$ X- H
(13)摸導紗桿、喇叭口、導紗鉤、鋼領表面等紗線通道,判斷有無掛花、起槽、不光潔等現象。5 \( c( \2 {7 P
(14)用手輕輕上抬上銷架,感覺上銷架彈簧壓力大小,判斷彈簧是否失效。- t3 r9 S1 A( w
(15)接頭時手感拎頭輕重情況,判斷鋼絲圈重量是否合適或鋼領、鋼絲圈是否老化、磨損。1 c' r1 ^" g& K5 y' z9 X) w  s- v
(16)用手晃動葉子板,手感起落是否靈活。
2 J8 f- h) o0 M, i6 q(17)用手指輕觸齒輪齒頂,憑觸感判斷齒輪齒頂有無損傷、磨成刀口狀等。
# @. p) S9 v$ D& f1 `7 p(18)用拇指和食指輕捏羅拉中間光潔部位,感覺羅拉振動情況,判斷有無羅拉扭震現象。- e' v) w" u3 u; y  |+ }
(19)將搖架打開后再鎖死,手感搖架壓力大小,判斷壓力是否正常。  F# r% T2 a; l( I
(20)用手抬、放膠圈張力架,感覺膠圈張力架張力大小,防止張力架張力失效。5 C0 M1 f+ f9 {0 |; c
(21)手摸吸棉笛管與橡皮管接頭處的接合狀態,防止風管連接不良漏風。
8 p! o+ l; Z$ c" t$ R7 E( k7 F1 {(22)用手向上拔錠子,判斷錠鉤有無失效現象。0 a! n3 `8 p! r. v4 k
(23)用手轉動錠帶滑車小輪,檢查轉動是否靈活。
- K9 ^+ u4 m) P+ {0 G% v7 b(24)手摸各部螺絲、機件,檢查有無松動現象。
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