從毛紡原料到成紗的工藝流程中,原料的狀態、梳毛、針梳、精梳都可能產生毛粒。) r8 K5 S* k2 f6 `6 J p
1.合理選用初加工工藝$ t& h* U! t. u( p' i
原料若在預處理過程中產生氈并,其在后續工序中被強力撕扯,將會產生毛?;蛎却命c。故在初步加工中,運用的工藝要適當,使用的設備狀態要完好,以防止羊毛在濕熱環境產生氈縮。2 i% V% N' u4 a5 O) M
2.合理制訂梳毛工藝% h7 [ {! _- ~ r5 I' b
梳理時,若上機羊毛含油率高、含土雜多、梳理區隔距不當、梳針不鋒利、錫林圓整度差、梳理部件速比不當、抄針周期過長以及除草裝置作用不良等,使毛中草刺含量過高,均會產生毛粒,使梳毛條中毛粒過多。
, M0 R( X+ m' G! N3.針梳設備與工藝
; M9 q2 o7 A. G4 Y- T: _在針梳過程中,當梳板狀態不良(如缺針、斷針)、清潔機構工作不良、毛條通道不光滑、前道工序牽伸倍數過大時,會產生新的毛粒,造成針梳條中毛粒過多。8 w5 X w' y( y+ S n5 o7 G$ @$ b0 f
4.減少精梳條毛粒* P* @1 p) l, e% W+ d: `
(1)毛網正面毛粒多:主要是由喂毛負荷過大、毛片厚薄不勻、圓梳梳理不良、針板與圓梳梳針間隔距過大、圓梳與鉗板起始位置調整不當、鉗板毛刷位置太高、毛刷不平齊、毛刷壓板不良、拔取隔距不合工藝要求、圓梳梳針損壞、不清潔或喂給長度過長等原因造成的。6 H# ^$ n- q; l0 t, A9 e
(2)毛網反面毛粒多:主要是由頂梳位置過高、頂梳抬起過早、頂梳不清潔、缺針或針密不當等原因造成的。& g3 U5 _3 Z' s! q
5.毛??刂?/strong>
4 h+ R% D8 e* ]$ E, U* C要使成紗的毛粒數符合標準,必須從原料開始,各道嚴格把關,保持原料狀態良好、所加油水均勻適當、各道設備狀態良好、工藝設計正確以及操作規范、及時清潔、控制好溫濕度、加強保全保養工作。9 K1 H3 l( ^% w# n) [
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