偶發性紗疵的分析與測試

偶發性紗疵的分析與控制

偶發性紗疵的基本概念與測試
% B) C/ q# N4 F* Y6 x8 K- g  }& i0 I偶發性紗疵是指紗疵分級儀檢測出來的紗線疵點。偶發性紗疵按紗疵截面相對原正常紗線截面尺寸變化的百分率及紗疵的長度共分為3個類別（短粗節，長粗節，長細節），23個級別（新一代紗疵儀分為27個級別）。
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短粗節：
+ B) |! p! ]5 I  @紗線截面相對原正常紗線截面尺寸粗100%以上，長度在8cm以下的紗疵稱為短粗節，共分為16級（新一代上升為20級）。其中A3+B3+C3+D2以上的9級紗疵對織物外觀影響較大，一般視為有害紗疵。紗疵儀將9級有害紗疵折算成10萬米紗線的疵點數，稱為10萬米紗疵，10萬米紗疵是我國棉紗標準中考核優質紗線的一項重要指標，也是紡紗廠與其客戶進行交貨驗收的質量依據之一。

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, ^1 P2 I( V9 z2 O! t長粗節：
紗疵截面相對原正常紗線截面尺寸粗45%以上，長度在8cm以上的紗疵稱為長粗節，分別是：E、G、F。
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長細節：
紗疵截面相對原正常紗線截面尺寸細30%~75%，長度在8cm以上的紗疵為長細節，共分為4級，分別是H1，H2，I1，I2。
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偶發性紗疵產生的特點，分級原理及測試

2 q" c" C/ z$ g8 u偶發性紗疵是生產紗線過程中因生產系統出現非受控異常情況而產生的，其出現的時間，部位很難預控，往往具有突發性，大幅度增加的特點，因而其危害性比常發性紗疵更大，常常會造成用戶布面降等的嚴重后果。但偶發性紗疵的產生也不是沒有一點規律可循，只要加強研究，做好基礎管理工作，保證設備運轉狀態良好，還是可以預防，減少偶發性紗疵的。
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偶發性紗疵產生的主要特點：
+ Z+ ~# q7 r2 f# B8 [（1）原料不同，產生的偶發性紗疵的概率不同。因而原料換批，調整配棉比例較大時，要加強跟蹤控制，防止因原料變換而產生大量的偶發性疵點。
（2）季節不同，產生偶發性紗疵的概率不同。高溫高濕季節生活難做，是偶發性紗疵產生的高發期，要特別加強管理工作。
（3）設備平修后，容易產生偶發性紗疵，要加強檢查。
（4）改紡品種或工藝有變動時，容易產生偶發性紗疵，要加強檢查。
1 x1 |; h. Y( K7 M9 L/ q) m% Q$ P（5）新員工上車操作時，容易產生偶發性紗疵，要加強檢查。
+ f3 X$ ]; P6 Z: _（6）生產流程更改時，容易產生偶發性紗疵，要加強檢查。
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6 s9 b4 v4 m& m: z偶發性紗疵的分級原理和測試：
: E# ^$ {% w3 M/ Q% L% ?& Y$ o紗疵測試儀器主要有電容式和光電式兩種。目前電容式紗疵測試儀器使用較多。電容式紗疵儀測試儀器有檢測傳感器，信號放大器，紗疵分析儀組成，它利用電容檢測原理進行測試，當紗線通過檢測器時，紗線截面的變化與電容量的變化成一定關系，紗線截面的變化轉換為電容量的變化，把檢測器輸出的電信號，經過運算電路進行精密的分析，計算，并與分級標準進行比較，對各級別的紗疵進行統計輸出。


信號來源：
電容式紗疵測試儀器時利用紗線上紗疵引起檢測頭電容的變化原理來檢測紗疵的。當紗條上的紗疵通過檢測頭上的電容極板之間時，使電容極板之間的電容發生變化，儀器將這種電容的變化轉變為數字信號，送進處理器進行存儲比較和運算，從而獲得紗疵的數目和級別。
信號的鑒定和計算（幅值）：
當紗疵開始進入檢測頭上的電容極板之間時，檢測頭采集的電信號產生突增（粗節）或突減（細節），當檢測頭采集的電信號的突增和突減幅值達到儀器所規定的某檔次的疵點比較幅值時，儀器就記錄一個該幅值檔次的疵點。
信號的鑒定和計算（長度）：
1 T8 L$ q% _6 V7 }$ R5 [: h電容式紗疵儀對紗疵長度的鑒定，由紗疵通過檢測頭上的電容極板之間時引發儀器記錄該檔次紗疵幅值的時間來決定，當紗線以一定速度通過檢測頭上的電容極板之間時，紗疵引發的電信號寬度是對應該檔次紗疵幅值的紗疵長度與電容極板長度之和，利用該電信號寬度即可換算紗疵長度。




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短粗節的鑒定和計算（長度）：
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0 m2 i& D* j) y* ?' t8 I; \  x短粗節疵點的規定幅值是100%，也就是正常紗線截面尺寸的200%。但儀器對短粗節疵點的長度信號計量點并不是從100%處才開始計量的，而是從紗線電信號增量達到80%時就開始計量，直到紗疵的電信號增量又降低到低于正常紗線電信號的180%時，紗疵長度的計量才結束。儀器將計量的紗疵電信號按紗線運行速度折算成長度數值減去6mm后，作為短粗節的實際長度進行分檔歸類。

& G$ C- F7 k" s: ?0 w短粗節的鑒定和計算（幅值）：
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8 A1 R. \* }2 V2 z對于短粗節的幅值，儀器是以短粗節疵點信號中的幅值的最高峰的值來確認短粗節疵點的粗度等級的。比如，對于一個長度6cm的短粗節，在其長度上只要有一處截面尺寸達到正常紗線的500%以上，該紗疵即被計為D4紗疵。

長粗節的鑒定和計算（長度）：
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長粗節疵點的規定幅值為45%，也就是正常紗線截面尺寸的145%，儀器對長粗節疵點的長度信號計量點是從正常紗線截面尺寸的145%處才開始計量的，直到紗疵的電信號增量又降低到低于正常紗線電信號的145%時，紗疵長度的計量結束，然后將計量的長度減去6mm，作為紗疵的實際長度。
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' E' D% ^/ `" {1 w9 T4 t長粗節的鑒定和計算（幅值）：

' T8 q) N; g% r# H. y6 b對于長粗節的幅值，儀器是以長粗節疵點信號中幅值的最高峰的值來確認長粗節疵點的粗度等級的。比如：對于一個長度為10cm的長粗節，在其長度上只要有一處截面尺寸達到正常紗線的145%以上，200%以下，該紗疵即被計為F級紗疵。

長粗節的鑒定和計算（特殊情況下的計數）
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紗疵的粗細程度不可能在整個長度上都是均勻一致的，常常是有較大的粗細變化，這樣就有可能把一個較長的粗節分割成幾個小段，在這種情況下，儀器計算紗疵數量的方法如下：
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（1）較長的粗節中個別片段截面小于正常紗線截面的145%（甚至是正常紗線的粗細），長度短于10mm時，儀器將忽略粗節中出現的短片段的截面小于正常紗線截面的145%的短片段，仍將粗節看作一個整體，計算一個粗節。
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（2）長粗節中個別片段截面小于正常紗線截面的145%，長度大于10mm時，儀器將長粗節中出現的短片段的截面小于正常紗線截面的145%的短片段看成正常紗段，將長粗節視作兩個獨立的粗節，分別判定長度和級別。

& ]3 w/ X$ G- k  T+ }& v（3）較長的粗節中個別片段截面小于正常紗線截面的145%，長度大于10mm時，可能會出現以下幾種情況：
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8 W, ~. D7 @8 G& m/ h& c（3.1）被分割的兩個粗節均能達到長粗節的長度標準，儀器將長粗節視為兩個獨立的長粗節，分別判定長度和級別。
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  o% l3 [, B) ^# W- {  A（3.2）被分割的兩個獨立的粗節中，兩個或其中的一個達不到長粗節的長度，幅值上又能達到短粗節的幅值，儀器記錄一個短粗節和一個長粗節。

（3.3）被分割的兩個獨立的粗節，其中的一個達不到長粗節的長度，幅值上也不能夠達到短粗節的幅值，則既達不到長粗節的長度又不能達到短粗節的幅值的粗節將被忽略，儀器只記錄了一個長粗節。

7 U7 m+ D" ^. I* j6 V' |- p（3.4）被分割的兩個獨立的粗節，兩個均達不到長粗節的長度，幅值上均能達到短粗節的幅值，儀器記錄兩個短粗節。

8 ?- Y  b1 [2 G8 x% R9 {2 {（3.5）被分割的兩個獨立的粗節，兩個均達不到長粗節的長度，幅值上均能夠達到短粗節的幅值，儀器記錄兩個短粗節。
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（3.6）被分割的兩個獨立的粗節，兩個均達不到長粗節的長度，幅值上均不能夠達到短粗節的幅值，儀器認為紗線正常，不做紗疵記錄。

（4）長粗節中個別片段截面大于正常紗線截面的180%時，可能會出現以下幾種情況：
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. F( w0 e* K/ S（4.1）長粗節中個別片段截面大于正常紗線截面180%，片段長度小于8cm，此時，儀器對長粗節中這個短片段大粗節按短粗節進行分級處理，分別記錄一個長粗節和一個短粗節。
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（4.2）長粗節中個別片段截面為正常紗線截面的180%~200%，片段長度大于8cm，此時，如果整個長粗節短于32cm，儀器只記錄一個F級長粗節；如果整個長粗節長于32cm，儀器只記錄一個G級長粗節。

（4.3）長粗節中個別片段截面大于正常紗線截面的200%以上，片段長度大于8cm，此時，儀器只記錄一個E級長粗節。