漿絲操作工、擋車工巡回路線和工作內容及要求

漿絲操作工采用順時針繞機臺四周巡回路線，如下圖所示。首先，進行１站～６站小巡臺。
* i1 q, ?  ?, K* \5 @5 m9 I% \( @6 ]（１）檢查后筘是否升降工作、升降棒是否下降到位、斷絲感測的靈敏度。
* a, m  G3 ?9 Y9 p5 t% Y（２）檢查冷室的風向和溫度、靜電消除器、上油液位等是否正常。
- l1 `$ m# J6 v（３）檢查經絲在筘中有無交叉、重筘、漿塊、殘絲等異常，檢查張力羅拉和錫林上是否有纏絲、漿皮等。
: Y. O! K9 }! n) @（４）檢查烘房蒸汽壓力、循環風、烘箱濾網是否正常、烘箱內是否有殘絲等。
（５）檢查分層棒冷卻循環水、表面結露是否正常；檢查漿槽液位、壓漿羅拉、上漿羅拉纏絲、漿皮、傷疤等。
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漿絲機操作工、擋車工巡回路線

（６） 檢查前筘升降、筘上有無交叉、重筘、殘絲、油污；檢查滴漿均勻、浸漿羅拉上有無纏絲、漿皮和傷疤；檢查循環漿槽內（下漿槽） 漿液循環是否正常、上漿槽兩邊溢流是否正常，檢查漿料濃度、清理漿液表面飄浮物、泡沫。完成１站～６站小巡臺后，再次查核工藝、幅寬，確認各筘的中心與機臺中心位置是否對準，對機臺四周進行衛生清理，把穿筘遺留下來的垃圾清理干凈。進行１站～１２站的大巡臺。１站～６站檢查項目與上述（１） ～ （６）相同。
（７）檢查經軸處配電箱上的張力與漿軸顯示是否正常，浸絲壓輥壓力顯示表數值是否與工藝上相符合。
（８）查分層棒旋轉是否正常、有無漏水現象。
. {2 b' T) j8 o- w$ Y（９）查烘房風機工作是否正常。
7 I6 e: {; I  r+ I! L7 H4 l（１０）檢查筘有無漿塊、殘絲，錫林是否有纏絲、漿皮。
9 \' C6 x% J# y. t: w（１１）查冷室風向、溫度、靜電消除器、后上油轉速、中筘有無重筘。
（１２）檢查后筘是否升降，升降棒是否下降到位，斷絲感測工作是否正常。
最后，巡回到漿軸處時，把漿好的漿軸送到指定的位置進行放縮，為下一軸的生產準備好空軸（打磨好）。按上述步驟進行循環巡回。