色織化纖長絲織物生產工藝流程

色織長絲織物分為全色織物和半色織物兩種，多數產品為經絲和緯絲均染色或部分經緯絲染色的全色織物。
) o2 P4 u9 ^7 v0 b色織長絲織物的織前準備需要對原料進行染色加工，一般分為絞絲染色、筒子染色和經軸染色等三種方式。目前，色織長絲染色較多采用筒子染色加工，以減少織廠成絞和絡筒等工序。根據色織物排花需要，經絲一般采用分條整經工藝。
9 r5 @% p- R) o9 Y0 i. b( W3 c, X( ?１.筒子染色上漿織物工藝流程
筒子染色上漿織物中經絲主要工藝流程是筒子染色、分條整經和漿絲等。如下所示為色經單經軸上漿工藝流程：
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經絲：檢驗→染色→分條整經→漿絲→穿結經                                           
                                          織造→檢驗→修整
. f# J" ~! A% l緯絲：檢驗
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如下所示為色經分條整漿聯合工藝流程。這兩種工藝均適合于小批量、多花色品種生產，但經密較大時，會產生經絲粘并現象。若生產大批量的產品，可采用分批整經或分批整漿聯合，以減少經絲粘并，提高絲線耐磨性；若經過染色的色筒退解不暢或接頭較多，可添加倒筒工序。
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經絲：檢驗→染色→分條整漿聯合→穿結經
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緯絲：檢驗→染色


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２.筒子染色加捻織物工藝流程
按加捻和染色順序，長絲筒子準備工藝可分為先加捻后染色和先染色后加捻兩種方式。如下所示為經絲先捻后染的半色織物工藝流程，捻后染色有利于絲線染色均勻，捻絲筒子應為松弛卷繞；有一種倍捻機可集倍捻、定形和松弛卷繞一步完成，縮短工藝流程；經絲先染色后加捻工藝為筒子染色→捻絲→定形→分條整經→穿結經，這種工藝會影響色絲的色澤。

經絲：檢驗→絡絲→捻絲→定形→染色→分條整經→穿結經
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% [" S1 A, k5 h% J7 K+ |0 t緯絲→檢驗
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8 B# p. U& z% S, ?6 \1 F目前，化纖有色絲加工技術已成熟，市場上常見有色絲ＤＴＹ、有色絲ＦＤＹ和陽離子絲ＣＤＰ等，它是由聚酯切片和色母粒（色粉） 經過高溫熔融紡絲而成，具有免染色、耐皂洗、耐日曬等特點。若產品采用有色長絲作原料，可縮短織廠的生產工序。
當錦綸絲、滌綸絲等合纖絲作經絲時，因準備加工張力而伸長，導致經絲間和長片段絲間伸長不勻，會造成織物經柳、色差等疵病，可選擇在整經、漿絲和并軸之后增添放縮工序，其方法是在車間溫濕度條件下，將經軸或織軸存放一段時間（約２４ｈ），使經絲伸長回縮，減少伸長差異。
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