色織化纖長絲織物生產工藝流程

色織長絲織物分為全色織物和半色織物兩種，多數產品為經絲和緯絲均染色或部分經緯絲染色的全色織物。
1 u" o) c* y0 G! a' r) v" `色織長絲織物的織前準備需要對原料進行染色加工，一般分為絞絲染色、筒子染色和經軸染色等三種方式。目前，色織長絲染色較多采用筒子染色加工，以減少織廠成絞和絡筒等工序。根據色織物排花需要，經絲一般采用分條整經工藝。
2 L' y3 M& J: t( [; l8 Q１.筒子染色上漿織物工藝流程
% t  s1 U  g* o0 x! ^; N! J! k6 z3 j筒子染色上漿織物中經絲主要工藝流程是筒子染色、分條整經和漿絲等。如下所示為色經單經軸上漿工藝流程：

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經絲：檢驗→染色→分條整經→漿絲→穿結經                                           
( `- M4 r) z6 o3 f9 M: j                                          織造→檢驗→修整
緯絲：檢驗

如下所示為色經分條整漿聯合工藝流程。這兩種工藝均適合于小批量、多花色品種生產，但經密較大時，會產生經絲粘并現象。若生產大批量的產品，可采用分批整經或分批整漿聯合，以減少經絲粘并，提高絲線耐磨性；若經過染色的色筒退解不暢或接頭較多，可添加倒筒工序。
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/ f0 Y8 C. n: S8 o/ U7 o$ n1 j& `經絲：檢驗→染色→分條整漿聯合→穿結經
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緯絲：檢驗→染色
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/ D% t( N1 H: \  O) `; [8 v( b２.筒子染色加捻織物工藝流程
按加捻和染色順序，長絲筒子準備工藝可分為先加捻后染色和先染色后加捻兩種方式。如下所示為經絲先捻后染的半色織物工藝流程，捻后染色有利于絲線染色均勻，捻絲筒子應為松弛卷繞；有一種倍捻機可集倍捻、定形和松弛卷繞一步完成，縮短工藝流程；經絲先染色后加捻工藝為筒子染色→捻絲→定形→分條整經→穿結經，這種工藝會影響色絲的色澤。
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2 n# j4 C$ P5 |, \3 D) f; W經絲：檢驗→絡絲→捻絲→定形→染色→分條整經→穿結經
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+ q: z5 G- r  J  ?  V1 P0 W/ T9 d緯絲→檢驗


; w! r& D: L! Y. @; X目前，化纖有色絲加工技術已成熟，市場上常見有色絲ＤＴＹ、有色絲ＦＤＹ和陽離子絲ＣＤＰ等，它是由聚酯切片和色母粒（色粉） 經過高溫熔融紡絲而成，具有免染色、耐皂洗、耐日曬等特點。若產品采用有色長絲作原料，可縮短織廠的生產工序。
0 y6 r8 z, ^& u當錦綸絲、滌綸絲等合纖絲作經絲時，因準備加工張力而伸長，導致經絲間和長片段絲間伸長不勻，會造成織物經柳、色差等疵病，可選擇在整經、漿絲和并軸之后增添放縮工序，其方法是在車間溫濕度條件下，將經軸或織軸存放一段時間（約２４ｈ），使經絲伸長回縮，減少伸長差異。