織物面料磨毛、抓毛、拉毛、起絨、 刷毛

       1.磨毛

是指用砂皮輥或金屬輥在布面上磨擦，不同的面料使用不同的砂皮目數進行組合，以達到預期的磨毛效果。

一般原則是高支紗使用高目數砂皮，低支紗采用低目數砂皮。

砂皮輥有正轉和反轉之用，一般使用奇數只砂皮輥。

工藝所用設備是磨毛機，采用砂皮、碳素、陶瓷等輥筒將織物紗線中的微纖磨出來，形成表面的絨毛效果，相比拉毛的產品，磨毛的絨毛短而密，毛感很細膩，具體產品有磨毛紗卡、磨毛府綢、桃皮絨之類的，也有的磨毛產品看上去毛感并不明顯，但手感得到大大地改善。

影響砂皮磨毛效果的因素有: 磨毛輥轉速，車速，布身含潮率，包覆角，張力等。

       2.抓毛、拉毛、起絨

抓毛與拉毛、起絨是一個意思，不同的說法而已，也就是同一種工藝，所用設備是拉絨機，采用鋼針輥筒將織物紗線中的微纖拉出來，形成表面的絨毛效果，具體產品有絨布、銀羥呢之類面料。

是用成一定角度的鋼絲彎針插入紗線內部，鉤出纖維，形成毛羽。

不同的布料使用不同的鋼針，有圓頭和尖頭之分，一般來說，棉類的用尖頭，毛類的用圓頭。 另外，有一種天然的拉毛植物，叫刺果、拉毛果、薊果、越絨草、起絨果，早期毛紡織物拉毛用的。

影響因素有: 車速、針布輥轉速、針布輥數目、含潮率、張力、針布密度、鋼針彎角度、紗線的捻度、前處理使用的助劑等。

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       3.刷毛

是利用象刷子一樣的刷毛輥在布面上掃過，主要是燈芯絨的專用工藝，因為燈芯絨的絨毛是將面組織的緯紗割斷，通過刷毛將紗線打散并形成抱合的絨條。

所用設備是刷毛機，一般配有8~10塊硬刷和6~8條履帶軟刷，粗條燈芯絨還需經過后刷毛，后刷毛機除了硬、軟刷外還配有蠟板，在刷毛過程中同時給絨毛上蠟，是燈芯絨絨條有光澤，故后刷毛機也稱上蠟機。

不同的布料和處理使用不同的刷毛輥，有豬鬃刷、鋼絲刷、碳素絲刷、陶瓷纖維刷。

簡單的處理使用豬鬃刷，比如燒毛前的刷布；鋼絲刷一般是需要劇烈起絨的織物，比如針織絨布；碳素絲刷是用于高檔棉織物的，表面處理要求精細；處理要求更加精細的使用陶瓷纖維。

影響因素:刷輥數目、轉速、刷絲的剛度、刷絲的細度、刷絲的密度等。