漿紗切片試驗

一、試驗目的與意義
（1）檢驗上漿后漿液在經紗中的分布（浸透、被覆）情況。
: R* O, [  r& Q6 |6 h（2）檢驗漿膜的完整情況。
% D; {8 ]  s% w9 T5 r（3）漿液的浸透與被覆是上漿過程中相互關聯的重要因素。
（4）漿液的浸透性會使上漿后經紗中纖維彼此粘合，使纖維集體抵抗外界作用力，增加其拉伸斷裂強力。
1 v" W% E* E! {, Z（5）漿紗被覆性及漿膜完整性的主要作用如下。
①增強漿紗抵抗織造時綜絲、經停片，特別是鋼筘打緯對經紗的摩擦作用的能力。
6 p8 {; s. A, j) s5 |7 J②貼伏毛羽,提高織造開口清晰度,減少“三跳、緯縮”疵布。
: }% u1 t1 I: Y1 Q9 B0 G* V1 n' H2 x4 r（6）漿膜要求完整，完整的漿膜是經紗織造良好的保護。

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二、試驗方法與計算
; Q0 l/ U  r# P0 f（一）漿紗切片制作
7 U2 U3 {- |8 E2 e; B8 t1.哈式切片儀法
（1）采用哈式切片儀制作漿紗切片所采用的儀器、用具、試劑和材料有哈式切片儀（下圖）、火棉膠溶液、刀片、未上漿的經紗等。
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哈式切片儀及其結構
) F  B) w# U3 s1—左底板  2—側支架  3—勻給螺釘  4—勻給器  5—勻給架  6—右底板  7—定位螺栓

（2）制作步驟。
9 S( @& l  M0 P①將勻給螺釘逆時針轉動，使勻給器與右底板不接觸。
②將定位螺栓輕輕拔起，使勻給器轉動一定角度，以便將試樣放入切片器的縫隙中。
③將左右底板拉開，把試樣（漿紗和未上漿的經紗）平行嵌入右底板的縫隙中，將左底板沿導槽推進，扣緊、夾緊試樣。

哈式切片儀操作示意圖

④在縫隙處將一小滴火棉膠溶液滴入試樣，待膠液充分浸入并蒸發干后，用刀片切去露出試樣。

⑤調節勻給螺釘，使試樣露出底板，再在試樣表面薄薄地涂上一層膠液。

⑥待膠液蒸發干后，用刀片將試樣從底板切掉并棄之。

⑦用勻給螺釘控制切片厚度，用同樣的方法相繼切出第二片、第三片、…試樣。

2.鋁板穿孔法

（1）鋁片穿孔法制作漿紗切片所用的用具、試劑和材料有鋁板（厚約1mm，且上面鉆有直徑1.0mm的小孔）、U形綜絲、雙面刀片、稀碘液、未上漿的經紗等。

（2）制作步驟。

①將一束未上漿的經紗和一根漿紗合并彎成V形，并將其引過小孔,經紗起固持漿紗的作用，注意松緊適度。

金屬絲鉤導入經紗和漿紗

②用鋒利的雙面刀片沿鋁板的正反兩表面切去外露的紗束,只留下小孔中的紗束切片。

③在孔中的紗束切片上滴一滴稀碘液，以使漿紗顯色。

④將帶有漿紗切片的鋁板放到顯微鏡下,按十字校正法使得有漿紗切片的小孔對準顯微鏡的物鏡中心進行觀察。該方法易于掌握，成功率高，且一次可以制作兩個切片。

兩個漿紗切片

3.封石蠟切片法

（1）封石蠟切片法制作漿紗切片需要用澆蠟模、稀碘液、材料石蠟（熔點58~60℃）、坩堝（容量150mL左右）、鑷子、刀片、載玻片、吸水紙等。澆蠟模用0.5mm厚的不銹鋼或銅皮制成，且由如下圖所示兩部分組成。稀碘液由0.1g碘和0.3g的碘化鉀溶于100mL蒸餾水中而成。

澆蠟模

（2）制作步驟。

①先將石蠟放在坩堝中加熱，直到石蠟冒白煙為止，然后將其冷卻凝固，使用時只要將其熔化即可。

②將漿紗試樣取一小束輕輕夾在澆蠟模上的細縫中，使其伸直。

③將60℃液態石蠟注入澆蠟模，使其液面稍高于紗線。

④待石蠟冷卻凝固后，取出已有漿紗的蠟塊，用刀片削去漿紗束四周石蠟。

⑤將上述漿紗束按橫截面方向仔細地切下薄片（越薄越好），將薄片用鑷子夾至涂有稀碘液的載玻片上，約2min后吸去稀碘液，此時因漿液中的淀粉與碘反應，而使漿紗切片出現藍色。

（二）定性觀察與描繪

1.定性觀察描繪

試驗采用的儀器、用具顯微鏡（100~400倍）、面密度均勻的紙板、鉛筆。

2.描繪方法

在面密度均勻的紙板上用鉛筆描繪漿液浸透與被覆狀況。

顯微鏡下漿紗切片的定性觀察與描繪

（三）定量測試定量測試

試驗可以采用面積積分儀和顯微鏡投影儀，但工廠常采用剪紙稱重法。
1.剪紙稱重法

所用的儀器和用具天平（工業鏈條天平或電光天平）、剪刀。
2.試驗步驟

將已描繪在均勻紙板上的漿紗的橫截面，用剪刀小心沿漿紗外輪廓線剪下，用天平稱重，為漿紗總截面的重量，然后分別剪下浸漿截面和未浸入漿液的截面，分別放到天平上稱其紙板重量，并測量漿膜的完整度，按下式計算：

（1）主浸透率：P₁=G₁×100%/G

（2）次浸透率：P₂=G₂×100%/G

（3）漿膜完整率：P₃=(∑α/360°)×100%
3 d& r' a3 \% d, f式中：P₁——主浸透率；

P₂——次浸透率；

P₃——漿膜完整率；

G₁——主浸透面積S₁所占的重量,g；

G₂——次浸透面積S₂所占的重量,g；

G——總切片面積S所占的重量,g；

∑α——漿膜總覆蓋的角度之和。

三、影響漿液的浸透性、被覆性及漿膜完整率的主要因素
+ S4 W) i' v8 _% Y% F3 g7 |1.纖維材料的性質
' e3 E; M1 J8 R4 U& F它是影響漿液浸透性與被覆性的決定性因素，某種意義上講，水是漿液的載體，紡織材料的親水性好，則漿液的浸透性也好。
9 r& l0 I) y5 m0 S2.紗線的結構
/ h$ T0 B/ c) C: S4 L" T- E& \（1）緊密紡紗的紗線結構緊密，漿液對其的浸透性較差。
（2）捻系數較大的環錠紡紗，漿液對其的浸透性也較差，同時漿液對其的被覆性也較差。
  Y, ]7 K' p3 W5 u0 n. F3 i( Z+ B（3）如果紗線的配棉主體長度較短，且短絨較多，則導致紗線結構較為松散，毛羽較多，但漿液對其的浸透性和被覆性都較好。
3.上漿時經紗覆蓋系數
（1）較低的經紗覆蓋系數有利于漿液的浸透與被覆。

式中：C——上漿覆蓋系數；
) R' X+ V3 S, m0 |N——總經根數，根；
Tt——經紗紗線線密度，tex；
W——經軸寬度,mm（即經軸的盤片間距，工廠普遍采用的經軸寬度是1800mm）。
（2）減少上漿時經紗覆蓋系數的最有效的途徑是采用雙漿槽漿紗機。
& l0 T) {3 R' [* S: V# \% {4.漿液黏度
漿液的黏度低,則漿液對紗線的浸透性相應增加，但被覆性則相應下降，這是由于漿液黏度的降低導致漿膜厚度變薄而引起的。
5.漿液的溫度
* [0 c/ P- h* g; }2 P) Z, q  n! o& B漿液溫度的提高有利于增加漿液的流動性,同時使漿液對經紗的浸透性增加。
6.漿料的黏附性
漿料的黏附性增加，有利于增加漿料在經紗表面的吸附,使漿液對經紗的被覆性增加。
/ I+ ]  Z% [% C3 v6 R0 V7.壓漿輥的壓力
! s6 a+ U4 J8 i+ D" `0 u7 [壓漿輥的壓力增加,有助于漿液與經紗內部空氣置換，可使漿液對經紗的浸透效果好，但被覆性較差。
8.壓漿輥的表面狀態
5 ]- O* {" i0 Y* r/ m) x4 c3 T壓漿輥的表面彈性越好，則使漿液對經紗的浸透效果較弱，但被覆性較好。
) W4 }% }# u5 ]; B' `& ^1 ?" Y9.浸沒輥的深度
浸沒輥的深度越大，則使漿液對經紗的浸透效果越好。但為避免惡化漿紗伸長，一般不經常調整浸沒輥的高低位置。
10.浸壓方式
4 h3 m# B- n! f- \粘膠紗通常采用單浸單壓或蘸漿法；高密厚重織物可采用雙浸四壓；一般織物采用雙浸雙壓。
11.漿紗車速
/ h3 \% P+ d0 |' s; Z漿紗車速度越高，經紗在漿液中停留時間較短，漿液對經紗的浸透較少，而留在經紗表面的漿液較多，被覆較高。
12.浸透劑
# i, _* Z  Z& `; e浸透劑能有效降低漿液的表面張力，增加漿液對經紗的浸透性。
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四、影響漿膜完整率的主要因素
1 X$ C* E, C5 i% }$ ~1.上漿經紗的覆蓋系數
上漿經紗覆蓋系數越高，相鄰兩根經紗上漿后容易彼此粘連，漿膜的完整率較差。
% O( y, ?  z8 g; G2.漿液的黏度
5 b6 I. n$ [3 r7 \9 W漿液的黏度越高，則使漿膜的厚度增加，同時漿膜的完整度較好。
3.漿液的黏附力
0 S; \8 b$ t4 ]1 \) p- }漿液的黏附力越高，則使漿膜不易剝離，成膜較好。
. @  `1 J/ D2 O, O& r0 i0 `& k4.漿膜的強力
. f8 I! R; K# H漿膜的強力高則分紗阻力大，分絞時相鄰兩根紗的漿膜易破裂，即漿膜的完整性較差。
5.漿液的成膜性
澆蠟漿液的成膜性是影響漿膜完整性的主要因素，漿液的成膜性越高，漿膜越完整。不同漿料的成膜性比較：PVA優于CMC，CMC優于淀粉漿料。

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