漿絲操作工、擋車工巡回路線和工作內容及要求

0 C$ H; Y& p9 ~% f漿絲操作工采用順時針繞機臺四周巡回路線，如下圖所示。首先，進行１站～６站小巡臺。
/ @' F$ g) R0 |. d: H+ s5 J（１）檢查后筘是否升降工作、升降棒是否下降到位、斷絲感測的靈敏度。
; q8 \2 A. D2 p% j; V（２）檢查冷室的風向和溫度、靜電消除器、上油液位等是否正常。
% |5 m$ o" r8 x* P6 ~0 S（３）檢查經絲在筘中有無交叉、重筘、漿塊、殘絲等異常，檢查張力羅拉和錫林上是否有纏絲、漿皮等。
（４）檢查烘房蒸汽壓力、循環風、烘箱濾網是否正常、烘箱內是否有殘絲等。
) m* g& _4 n/ [, [+ G3 T（５）檢查分層棒冷卻循環水、表面結露是否正常；檢查漿槽液位、壓漿羅拉、上漿羅拉纏絲、漿皮、傷疤等。
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漿絲機操作工、擋車工巡回路線

& f5 T/ k' H! J# b  D2 G/ D（６） 檢查前筘升降、筘上有無交叉、重筘、殘絲、油污；檢查滴漿均勻、浸漿羅拉上有無纏絲、漿皮和傷疤；檢查循環漿槽內（下漿槽） 漿液循環是否正常、上漿槽兩邊溢流是否正常，檢查漿料濃度、清理漿液表面飄浮物、泡沫。完成１站～６站小巡臺后，再次查核工藝、幅寬，確認各筘的中心與機臺中心位置是否對準，對機臺四周進行衛生清理，把穿筘遺留下來的垃圾清理干凈。進行１站～１２站的大巡臺。１站～６站檢查項目與上述（１） ～ （６）相同。
. K& J7 F( r( e# a; c（７）檢查經軸處配電箱上的張力與漿軸顯示是否正常，浸絲壓輥壓力顯示表數值是否與工藝上相符合。
（８）查分層棒旋轉是否正常、有無漏水現象。
（９）查烘房風機工作是否正常。
, i* D; J; X# ?8 }5 n$ d（１０）檢查筘有無漿塊、殘絲，錫林是否有纏絲、漿皮。
（１１）查冷室風向、溫度、靜電消除器、后上油轉速、中筘有無重筘。
" [2 T4 E" w0 k& R: z/ U（１２）檢查后筘是否升降，升降棒是否下降到位，斷絲感測工作是否正常。
最后，巡回到漿軸處時，把漿好的漿軸送到指定的位置進行放縮，為下一軸的生產準備好空軸（打磨好）。按上述步驟進行循環巡回。