漿液分解度測試方法、計算公式及影響因素

一、試驗目的與意義
（1）保證含淀粉的漿液的分解度適中。
* V2 |" X3 D5 P' p" T（2）分解度影響漿液的黏度、上漿率和漿料成本。漿液的分解度過高，則漿液的黏度下降快，可能造成漿紗上漿率低于標準，且必須不斷補充新漿，使漿料耗用量增加。
% Y1 u. o4 t( Q- Z2 S7 N* E! A（3）分解度影響漿膜性能。分解度過低，則漿液分解不充分，漿液的成膜性差、漿膜的機械性能（彈性、耐屈曲性）差；分絞區落漿較多；分解度過高，漿液的黏度低，形成的漿膜薄，導致漿紗耐磨性差、毛羽被覆不好，對于高密織物，會造成織造開口不清晰，產生“三跳、緯縮”疵布。
（4）分解度影響漿液的浸透性與被覆性。分解度高時，漿液的黏度低，漿液的浸透性好，而被覆性較差，這樣有利于增強，不利于耐磨；反之，則有利于耐磨，不利于增強。
$ i  z7 d9 B# i3 w二、試驗儀器與用具
燒杯（100mL）、量筒（1000mL）、注射器（100mL）、蒸發皿、玻璃棒、恒溫水浴鍋、玻璃干燥器、天平（工業鏈條天平或電光天平）、恒溫電烘箱等。

四、影響分解度的主要因素
) S0 Y6 r8 A2 C5 K7 R2 u0 g1.分解劑種類
天然淀粉調漿時必須采用分解劑，一般用硅酸鈉做分解劑，其分解作用較氫氧化鈉緩和，但硅酸鈉在酸性條件下易形成硅垢。堿對淀粉的分解是在高溫、有氧的條件下進行的，其實質是氧化作用使淀粉分子鏈的α-1、4甙鍵和α-1、6甙鍵斷裂。
# R5 s8 f! }$ z2 S0 `( S2.分解劑的用量
, f. p* V) x; \/ u分解劑的用量越高，則漿液分解越迅速。例如以作漿體積為750L的玉米淀粉漿計算，氫氧化鈉［35%（40? Bé）］的用量約為700mL。
3.漿液溫度
漿液溫度越高，漿液分解越迅速。
+ ~( n1 ^$ _# E4.機械攪拌
在調漿桶調漿時的攪拌器轉速高、攪拌時間長，可以加速漿液的分解。
7 X; P/ @7 b+ _1 }  J5.漿紗機車速
0 f" j/ R5 B5 ?8 k漿紗機車速高，漿液來不及充分分解就被使用，則造成漿液分解度較低。
$ h7 _* Y5 n6 B9 @( i6.漿液的pH
（1）棉型紗上漿的弱堿性漿中，漿液的pH越高，則漿液的分解度越高；毛紗上漿的弱酸性漿中，漿液的pH越低，則漿液的分解度越高。
（2）棉型紗上漿時，其漿液的pH一般控制范圍：純淀粉漿為8~8.5，淀粉為主的混合漿為7.5~8，PVA為主的混合漿為7~7.5。

) k! @, s) f5 C9 [: H三、試驗方法與計算
（1）用注射器抽取25mL的漿液（52℃），注入盛有1000mL水的量筒之中，用玻璃棒攪拌均勻，使漿液與水充分混合。
" r" C; ^' x0 F. a（2）用注射器抽取100mL的漿液，注入已知重量的蒸發皿中，將其放到恒溫水浴鍋上加熱蒸干。
（3）將蒸發皿從恒溫水浴鍋上拿下，放到恒溫電烘箱中烘干（約1.5h,105℃）。
5 L# B: k$ v8 L（4）將蒸發皿取出,立即放入玻璃干燥器冷卻15min。取出蒸發皿，并將其放到天平上稱出重量W₁（已扣除蒸發皿的重量）。
# c1 v' @! E% O7 c9 h- j（5）在步驟3抽取100mL漿液同時，將其余900mL漿液靜置4h，以分解漿液。
（6）用注射器抽取100mL的上層澄清漿液，注入已知重量的蒸發皿中，將其放到沸水水浴鍋上加熱蒸干。
（7）將蒸發皿從水浴鍋上拿下，放到恒溫電烘箱中烘干（約1.5h,105℃）。
5 x. R: K, G8 D, F& _（8）將蒸發皿取出,立即放入玻璃干燥器冷卻15min，然后取出蒸發皿，并將其放到天平上稱出重量W₂（已扣除蒸發皿的重量）。
) p2 N5 _& Y+ D2 {（9）計算。

漿液分解度=W₂×100%/W₁