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[開清棉] 棉卷質量指標及計算公式

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樓主
發表于 2016-5-8 21:37:27 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 老教練 于 2016-5-8 21:38 編輯 7 I7 [. Q! S* M, r0 @- q: M
7 j! z% G2 ?# [; J  L
棉卷質量指標是半成品的企業標準,各企業的指標不盡相同,但都是為保證成品符合國家標準的技術依據。7 _/ a( c1 f) Z3 @, N! d
一、棉卷重量不勻率與伸長率2 B! e0 {, I: Q; o
棉卷重量不勻率主要評價棉卷縱向1m片段重量的均勻情況,同時測定棉卷的實際長度,核算棉卷伸長率,供改進生產參考。及時調整和降低同品種各機臺棉卷的伸長率差異,減少棉卷的外不勻率,可穩定紗線重量不勻率和重量偏差。一般是每周每臺至少試驗1次,各品種每月至少試驗3次。取樣是任取重量合格的棉卷一只。
; R5 P5 v$ V% L: @- N% K3 s1.計算公式
- n, p1 E1 r2 m# V" B: H. O每米平均重量=?試驗總重量(g)/試驗總長度(m)
1 ~/ Q% v5 q+ |5 g重量不勻率=[2×(平均數-平均以下的平均數)×平均數以下的項數]×100%/(平均數×總項數)
- h4 |( r+ i2 ^4 p- y" w( z伸長率=(實際長度-計算長度)×100%/計算長度
2 w5 z/ P/ n, ^6 g- w4 R& E' H注意:棉層頭、末段不足1m者,只量長度,不記重量;每米平均重量取小數點后一位,重量不勻率取小數兩位。( o- ]3 O4 ~: Q, m4 V5 j" W- h: }
2.參考指標
. |5 h- j- `  ~; f# Q8 x0 @9 z7 G# U(1)棉卷重量不勻率:棉和棉型黏膠纖維為0.8%~1.2%;棉型合成纖維和中長化纖為0.9%~1.3%;滌棉為1.4%。6 \' y  y$ r* Y9 x" F
(2)棉卷伸長率:棉為2.5%~3.5%;滌<1%,其他化纖為-0.5%~1.5%;臺差<1%。
( c1 e8 g4 C- E7 I3 l/ `
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2 #
 樓主| 發表于 2016-5-8 21:46:48 | 只看該作者
二、棉卷含雜率
" O( v/ P9 f+ j/ [6 U6 Q棉卷含雜率主要評價棉卷的含雜量。對照混棉成分中的原棉平均含雜率,可計算開清棉機的除雜效率,作為調整清棉、梳棉工藝設計的參考。試驗周期是各品種、各機臺每周至少試驗1次。每次取外層棉卷,略多于100g放入樣筒,試驗時稱取試樣100g(可結合棉卷重量不勻率和開清棉機落棉試驗進行)。
# w5 o" g: i' W3 m% I1.計算公式" _* m/ Q7 N3 t/ ^& B
棉卷含雜率=試樣所含雜質重量×100%/試樣重量
' R( A, `, H; B棉卷含纖維率=試樣所含纖維重量×100%/試樣重量
/ U2 L; p& J  ]/ A- w4 {! L風耗率=(喂入原棉重量-落棉重量-輸出棉流重量)×100%/喂入原棉重量$ a3 O2 ?$ q' _2 `
2.參考指標: a/ W0 A$ X! j, H6 L+ J
棉卷含雜率按原棉含雜率制定指標,一般為0.9%~1.6%,具體見下表。, O; n6 j! n: P4 J0 L) ^! L
棉卷含雜率參考指標單位:%0 z, x2 K( Z& k$ O2 u8 I
原棉含雜率1.5以下 1.5~2.0    2.0~2.5 2.5~3.0 3.0~3.5 3.5~4.0 4以上
棉卷含雜率 0.9以下  1~1.1   1.2~1.3 1.3~1.4  1.4~1.5 1.5~1.6 1.6以上
. Z4 ~3 q5 g1 T( W* f* @4 S* ?0 \
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3 #
 樓主| 發表于 2016-5-8 22:03:22 | 只看該作者

6 {: A8 |9 r/ Z; L0 ^* N三、棉卷結構
! S" [' a* t6 Y! k9 f棉卷結構是對棉卷中束絲、不孕籽、破籽、棉結等疵點進行定量評價,以作工藝改進的參考。其試驗一般是在原棉、開清棉工藝變化前后進行對比試驗。每次取樣時,任取棉卷1只,將棉卷約1m鋪于試驗臺上,分別在6~8處用天平取樣10g。6 L+ t; x. K1 K/ z( d# _2 ]
1.試驗方法! B- a5 W& B- w$ `
采用手揀與燈光檢驗方法相結合。第一次手揀10g棉樣中的棉束(緊棉束、緊棉團、鉤形棉束、畸形棉束)、不孕籽、僵棉、破籽、帶纖維破籽,并計算疵點粒數的百分率及疵點總重量;第二次將手揀后的凈棉稱1g做試樣,用棉網檢驗器按生條棉結、雜質規定的方法檢驗,并按緊棉結、帶纖維破籽及籽屑、雜質三項計數。
6 P- U0 z; d2 m$ Y2 z$ q(1)將第一次手揀疵點的粒數乘以10,折合成100g棉樣的疵點粒數及各類疵點的重量。2 n1 `4 I  F9 J7 I; T: y
(2)將第二次燈光檢驗的疵點數乘以100,折合成100g棉樣的疵點粒數。
, A- A! @' T$ }4 L+ ~8 [2 X2.參考指標
; M( H/ b+ P+ m
棉卷結構(或質量)一般包括棉卷中雜質和疵點的內容和數量(這是本試驗的內容)、短纖維率、棉卷縱向和橫向不均勻率、整片結構、開松度等內容,各項具體參考指標見下表。
棉卷結構的各項參考指標
& t: G3 [" ]) m3 W$ @
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4 #
 樓主| 發表于 2016-5-8 22:15:44 | 只看該作者

1 R4 O5 H3 G# ~四、總除雜率和總落棉率; Q9 T% {+ ]; X8 N0 o4 u2 L  ]
通過了解開清棉機落棉的數量和落棉中落雜的多少,計算其除雜效率,由此分析開清棉機工藝處理和機械狀態是否適當,以提高質量、節約用棉。試驗周期為每月各機臺、各品種棉卷至少輪試1次;配棉成分變動或工藝調整較大時,應隨時增加試驗。取樣是在開車后待做到一定數量的棉卷(一般不少于10只)時,即停止喂棉,但繼續開車,棉卷逐只稱重,做好記錄;停車,出清各機落棉,并逐一稱重,然后取樣做落棉分析。各種嘜頭的原棉、棉卷也分別取樣。將落棉、原棉、棉卷試樣經Y101型原棉雜質分析機處理分析。& W/ V2 ^: q& ?/ a* w# h
1.開清棉機落棉試驗計算公式0 E2 T, Z0 n4 o( \
喂入重量=試驗棉卷總重量+落棉總重量+回花總重量3 }& l6 F+ x% d( [( F
制成重量=試驗棉卷總重量+回花總重量
9 D% [& \# W5 b! x/ \- j原棉平均含雜率=Σ(各嘜頭原棉含雜率×混用比例)1 \9 |, y6 K% D0 f  q9 c" E
總落棉率=總落棉重量×100%/喂入重量
; q: Y3 h1 R3 \某機(部分)落棉率=某機(部分)落棉總重量×100%/喂入重量
7 ^1 w3 V& P) _! N0 L2 p落棉含雜率=落棉試樣含雜質重量×100%/落棉試樣重量
' |5 Z6 C- \9 \. _- O; t: v' b落棉含纖維率=落棉試樣含纖維重量×100%/落棉試樣重量' Z( b  h; Z4 ^4 r
某機(部分)落雜率=某機(部分)落棉率×落棉含雜率& \. @8 n( [8 Z, j% E
總除雜效率=Σ各機落雜率×100%/原棉平均含雜率$ a5 @1 |' t& f
某機(部分)除雜效率=某機(部分)落雜率×100%/原棉平均含雜率
  {2 j( H/ c8 D; t
如有特殊需要,尚可計算下列指標,并手揀分析落棉中含雜內容。
# o9 }  O. n# z  ]( F& H" t! l" o制成率=制成棉卷標準含水率重量×100%/喂入原棉標準含水率重量=制成棉卷干重×100%/喂入原棉干重
式中:% ?, R# y4 g6 a
原棉(棉卷)標準含水率重量=[原棉(棉卷)的實際重量×(1-實際含水率)]/(1-標準含水率): B' c  m0 p1 i- i1 h$ u1 i' Q
原棉(棉卷)干重=原棉的實際重量/(1+實際回潮率)
# H9 N+ I8 r% G) A& h=原棉的實際重量×(1-實際含水率)& W0 n3 e+ K3 h" e& ?& Y
總風耗率=1-(制成率+總落棉率), X4 k9 c  T& \( B$ {) m! t1 c9 b& c
落棉中可用纖維率=落棉中可用纖維重量×100%/落棉重量
$ C$ n) r" w2 n6 Y8 |2 m2.參考指標
  i# ?9 v% [% s: Q' r" J% `9 b' g
5 t7 }  D" w# }

& b  I! I( @1 i! h. ~1 S
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