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[開清棉] 棉卷質量指標及計算公式

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樓主
發表于 2016-5-8 21:37:27 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 老教練 于 2016-5-8 21:38 編輯   l. @8 v$ ]/ F4 U+ ~8 N9 D* _
7 t4 W! I( _" |5 Z
棉卷質量指標是半成品的企業標準,各企業的指標不盡相同,但都是為保證成品符合國家標準的技術依據。) F+ y: C2 `& U0 t; S8 _+ U
一、棉卷重量不勻率與伸長率% ]: [3 E# Y. w  _& h8 P5 R
棉卷重量不勻率主要評價棉卷縱向1m片段重量的均勻情況,同時測定棉卷的實際長度,核算棉卷伸長率,供改進生產參考。及時調整和降低同品種各機臺棉卷的伸長率差異,減少棉卷的外不勻率,可穩定紗線重量不勻率和重量偏差。一般是每周每臺至少試驗1次,各品種每月至少試驗3次。取樣是任取重量合格的棉卷一只。
8 C1 P. H( [9 \: N9 ?1.計算公式; p  i" T$ \; Z. {
每米平均重量=?試驗總重量(g)/試驗總長度(m)
: [5 s0 [# Y* k% ~5 U8 b) B重量不勻率=[2×(平均數-平均以下的平均數)×平均數以下的項數]×100%/(平均數×總項數)
& x6 q% R" P0 W1 e: v& a伸長率=(實際長度-計算長度)×100%/計算長度) A3 X+ J; g- J& f! W0 z
注意:棉層頭、末段不足1m者,只量長度,不記重量;每米平均重量取小數點后一位,重量不勻率取小數兩位。
' v; @; P  @1 ~) |2.參考指標
1 V7 @7 W4 a8 P# `(1)棉卷重量不勻率:棉和棉型黏膠纖維為0.8%~1.2%;棉型合成纖維和中長化纖為0.9%~1.3%;滌棉為1.4%。8 t! Y% N7 w! l4 [7 q" ~
(2)棉卷伸長率:棉為2.5%~3.5%;滌<1%,其他化纖為-0.5%~1.5%;臺差<1%。: _# b! i3 Q0 H# R' d- S5 Y
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2 #
 樓主| 發表于 2016-5-8 21:46:48 | 只看該作者
二、棉卷含雜率
# q6 f- R: {9 `8 o, T! R% I棉卷含雜率主要評價棉卷的含雜量。對照混棉成分中的原棉平均含雜率,可計算開清棉機的除雜效率,作為調整清棉、梳棉工藝設計的參考。試驗周期是各品種、各機臺每周至少試驗1次。每次取外層棉卷,略多于100g放入樣筒,試驗時稱取試樣100g(可結合棉卷重量不勻率和開清棉機落棉試驗進行)。% Z5 H/ y. Q- T8 ]. t1 Z- D: b
1.計算公式) W" @& z( M. j" m9 N
棉卷含雜率=試樣所含雜質重量×100%/試樣重量
2 E. W5 J2 m8 H$ G& k棉卷含纖維率=試樣所含纖維重量×100%/試樣重量
+ ~! R7 I) `) A" u% }1 z& _風耗率=(喂入原棉重量-落棉重量-輸出棉流重量)×100%/喂入原棉重量# G/ O3 P6 N! D9 E& L% F" {( y
2.參考指標: _9 ^. z$ h6 a# X# L- U2 v5 e, t
棉卷含雜率按原棉含雜率制定指標,一般為0.9%~1.6%,具體見下表。6 S9 v* R. e5 ]+ X( Y
棉卷含雜率參考指標單位:%
( K4 m3 _1 V9 I9 `! k& G9 P3 i
原棉含雜率1.5以下 1.5~2.0    2.0~2.5 2.5~3.0 3.0~3.5 3.5~4.0 4以上
棉卷含雜率 0.9以下  1~1.1   1.2~1.3 1.3~1.4  1.4~1.5 1.5~1.6 1.6以上

; |8 {; w& y  u  m; ]
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3 #
 樓主| 發表于 2016-5-8 22:03:22 | 只看該作者

. k2 U! _8 X' Z# N7 `( V: W' e三、棉卷結構
/ Z( L# [, ^8 z& M& V; W6 l棉卷結構是對棉卷中束絲、不孕籽、破籽、棉結等疵點進行定量評價,以作工藝改進的參考。其試驗一般是在原棉、開清棉工藝變化前后進行對比試驗。每次取樣時,任取棉卷1只,將棉卷約1m鋪于試驗臺上,分別在6~8處用天平取樣10g。
9 W! a7 A. X5 f. W0 `4 R7 d& X1.試驗方法0 G6 @1 j+ R$ k. Q  O( @4 a. B. U
采用手揀與燈光檢驗方法相結合。第一次手揀10g棉樣中的棉束(緊棉束、緊棉團、鉤形棉束、畸形棉束)、不孕籽、僵棉、破籽、帶纖維破籽,并計算疵點粒數的百分率及疵點總重量;第二次將手揀后的凈棉稱1g做試樣,用棉網檢驗器按生條棉結、雜質規定的方法檢驗,并按緊棉結、帶纖維破籽及籽屑、雜質三項計數。% k* e- r- V( ^( y  c
(1)將第一次手揀疵點的粒數乘以10,折合成100g棉樣的疵點粒數及各類疵點的重量。
, n8 V- e8 @8 q8 c# o(2)將第二次燈光檢驗的疵點數乘以100,折合成100g棉樣的疵點粒數。) `8 Q: @+ Y* G" n' _9 n+ B) r+ a
2.參考指標$ z8 Z2 L( Y1 n% w5 m1 H4 @5 g
棉卷結構(或質量)一般包括棉卷中雜質和疵點的內容和數量(這是本試驗的內容)、短纖維率、棉卷縱向和橫向不均勻率、整片結構、開松度等內容,各項具體參考指標見下表。
棉卷結構的各項參考指標

4 ^- ^+ n  K' s7 W" C0 `% h8 _( e
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 樓主| 發表于 2016-5-8 22:15:44 | 只看該作者

- v. r/ e/ N/ o* M+ }$ B+ i四、總除雜率和總落棉率
/ l2 P0 d, P' {$ {$ r通過了解開清棉機落棉的數量和落棉中落雜的多少,計算其除雜效率,由此分析開清棉機工藝處理和機械狀態是否適當,以提高質量、節約用棉。試驗周期為每月各機臺、各品種棉卷至少輪試1次;配棉成分變動或工藝調整較大時,應隨時增加試驗。取樣是在開車后待做到一定數量的棉卷(一般不少于10只)時,即停止喂棉,但繼續開車,棉卷逐只稱重,做好記錄;停車,出清各機落棉,并逐一稱重,然后取樣做落棉分析。各種嘜頭的原棉、棉卷也分別取樣。將落棉、原棉、棉卷試樣經Y101型原棉雜質分析機處理分析。
) W& b  f# [! _/ |' M1.開清棉機落棉試驗計算公式) o5 S# k8 ~& @1 v+ F
喂入重量=試驗棉卷總重量+落棉總重量+回花總重量
" h* W; V& M2 Q2 a$ ~$ A: H4 t6 G5 ~制成重量=試驗棉卷總重量+回花總重量
! \9 _0 x9 Q5 K原棉平均含雜率=Σ(各嘜頭原棉含雜率×混用比例)2 w7 L. E; k' L0 G# G: a
總落棉率=總落棉重量×100%/喂入重量
4 }2 |/ y* l  b/ e0 ^8 q) d某機(部分)落棉率=某機(部分)落棉總重量×100%/喂入重量
- h4 Q6 R' K$ e* x( f. K落棉含雜率=落棉試樣含雜質重量×100%/落棉試樣重量
! c0 ]- R2 o; M) A, p" b$ B# W落棉含纖維率=落棉試樣含纖維重量×100%/落棉試樣重量
2 k- u& D7 Y$ r' c' G某機(部分)落雜率=某機(部分)落棉率×落棉含雜率6 s  y: L0 Q% h1 v4 a9 n. l( ]+ y
總除雜效率=Σ各機落雜率×100%/原棉平均含雜率. e4 K% d. C  \* }- M6 W3 @9 J5 t
某機(部分)除雜效率=某機(部分)落雜率×100%/原棉平均含雜率
5 [- ~7 _, i& H7 l; B+ a
如有特殊需要,尚可計算下列指標,并手揀分析落棉中含雜內容。
( E# O5 Z# j9 j' H, @4 D! m制成率=制成棉卷標準含水率重量×100%/喂入原棉標準含水率重量=制成棉卷干重×100%/喂入原棉干重
式中:4 F2 u- x0 x3 \: x
原棉(棉卷)標準含水率重量=[原棉(棉卷)的實際重量×(1-實際含水率)]/(1-標準含水率)
3 A4 f0 x' a/ J) @原棉(棉卷)干重=原棉的實際重量/(1+實際回潮率)
; p+ [) H5 K3 p) i/ f=原棉的實際重量×(1-實際含水率)
5 P+ O" E8 x7 s總風耗率=1-(制成率+總落棉率)" `7 _( ?) {+ h, t6 r
落棉中可用纖維率=落棉中可用纖維重量×100%/落棉重量
/ l( A5 U9 K% ]( N6 k2.參考指標
" K9 F" D: @5 T- s9 R$ ~7 B: z5 R1 ?# l1 W9 ~

1 J: C) c) p4 s9 Q) K
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