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[開清棉] 棉卷質量指標及計算公式

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樓主
發表于 2016-5-8 21:37:27 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 老教練 于 2016-5-8 21:38 編輯
& }  m* a  r% q5 H$ i# K( o- @" l+ @4 b! u7 ?* [8 ~
棉卷質量指標是半成品的企業標準,各企業的指標不盡相同,但都是為保證成品符合國家標準的技術依據。
, U, X% k* l/ A# {1 t1 i一、棉卷重量不勻率與伸長率+ r4 A+ _3 c* l) p3 k+ G2 I
棉卷重量不勻率主要評價棉卷縱向1m片段重量的均勻情況,同時測定棉卷的實際長度,核算棉卷伸長率,供改進生產參考。及時調整和降低同品種各機臺棉卷的伸長率差異,減少棉卷的外不勻率,可穩定紗線重量不勻率和重量偏差。一般是每周每臺至少試驗1次,各品種每月至少試驗3次。取樣是任取重量合格的棉卷一只。
1 Y2 ~5 j3 K7 V5 }5 [9 j  |1.計算公式" L: l; ^5 Z  a  K1 \
每米平均重量=?試驗總重量(g)/試驗總長度(m)
" t8 ?. G1 O$ c- A8 |重量不勻率=[2×(平均數-平均以下的平均數)×平均數以下的項數]×100%/(平均數×總項數)+ r8 ^7 G# v8 T/ l) J& U' }! `7 W
伸長率=(實際長度-計算長度)×100%/計算長度0 J: H5 |: X1 s! a% M$ z6 w
注意:棉層頭、末段不足1m者,只量長度,不記重量;每米平均重量取小數點后一位,重量不勻率取小數兩位。
% D, b% E% p/ h2.參考指標
' K1 W1 Z; C5 A6 G! ?(1)棉卷重量不勻率:棉和棉型黏膠纖維為0.8%~1.2%;棉型合成纖維和中長化纖為0.9%~1.3%;滌棉為1.4%。
0 c6 f8 L* M  Y5 D3 a! w(2)棉卷伸長率:棉為2.5%~3.5%;滌<1%,其他化纖為-0.5%~1.5%;臺差<1%。
% T  A5 @7 w. T4 d+ F: R
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2 #
 樓主| 發表于 2016-5-8 21:46:48 | 只看該作者
二、棉卷含雜率
7 q% w& y* C6 Y1 Z; N! x棉卷含雜率主要評價棉卷的含雜量。對照混棉成分中的原棉平均含雜率,可計算開清棉機的除雜效率,作為調整清棉、梳棉工藝設計的參考。試驗周期是各品種、各機臺每周至少試驗1次。每次取外層棉卷,略多于100g放入樣筒,試驗時稱取試樣100g(可結合棉卷重量不勻率和開清棉機落棉試驗進行)。
5 ~6 i. z. ]. \% p' Q7 q9 M0 K; L1.計算公式
4 V' s1 U' E# ]* s8 _9 b, E棉卷含雜率=試樣所含雜質重量×100%/試樣重量4 \& E5 n0 I! }: x, w6 Z! ~% q
棉卷含纖維率=試樣所含纖維重量×100%/試樣重量- s; U) q' a$ |" r- `+ w
風耗率=(喂入原棉重量-落棉重量-輸出棉流重量)×100%/喂入原棉重量
$ M+ ~) v# y* f/ m) i2.參考指標
" c4 L- t" {6 s# v棉卷含雜率按原棉含雜率制定指標,一般為0.9%~1.6%,具體見下表。
! ]/ z  A* M$ C' `" }棉卷含雜率參考指標單位:%
, a1 a0 P8 _! n2 X
原棉含雜率1.5以下 1.5~2.0    2.0~2.5 2.5~3.0 3.0~3.5 3.5~4.0 4以上
棉卷含雜率 0.9以下  1~1.1   1.2~1.3 1.3~1.4  1.4~1.5 1.5~1.6 1.6以上
$ |$ _; h. h3 ~# F6 ~. B
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3 #
 樓主| 發表于 2016-5-8 22:03:22 | 只看該作者
* o9 G3 v+ U) v4 [) l( e
三、棉卷結構
# g6 H6 X+ ~, G" M, N棉卷結構是對棉卷中束絲、不孕籽、破籽、棉結等疵點進行定量評價,以作工藝改進的參考。其試驗一般是在原棉、開清棉工藝變化前后進行對比試驗。每次取樣時,任取棉卷1只,將棉卷約1m鋪于試驗臺上,分別在6~8處用天平取樣10g。
, e4 x& K. J; G* _* ]1.試驗方法
; [0 D3 B9 V& H4 E! r2 \$ Z) c6 l! a采用手揀與燈光檢驗方法相結合。第一次手揀10g棉樣中的棉束(緊棉束、緊棉團、鉤形棉束、畸形棉束)、不孕籽、僵棉、破籽、帶纖維破籽,并計算疵點粒數的百分率及疵點總重量;第二次將手揀后的凈棉稱1g做試樣,用棉網檢驗器按生條棉結、雜質規定的方法檢驗,并按緊棉結、帶纖維破籽及籽屑、雜質三項計數。
/ n( a/ p9 g% ?1 |' u; p. Z. K% ~(1)將第一次手揀疵點的粒數乘以10,折合成100g棉樣的疵點粒數及各類疵點的重量。
3 b+ H! E3 ?; X! {/ D(2)將第二次燈光檢驗的疵點數乘以100,折合成100g棉樣的疵點粒數。/ v; ?! E" b: S7 F- {
2.參考指標! `# S$ z) J4 t" M/ |) _- ]: }# w
棉卷結構(或質量)一般包括棉卷中雜質和疵點的內容和數量(這是本試驗的內容)、短纖維率、棉卷縱向和橫向不均勻率、整片結構、開松度等內容,各項具體參考指標見下表。
棉卷結構的各項參考指標
6 ]8 ~5 n  ^$ x- L
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4 #
 樓主| 發表于 2016-5-8 22:15:44 | 只看該作者

: o2 ]; Y9 k! A1 \* U2 z4 w四、總除雜率和總落棉率* X. x( n7 B. U% A7 I; N9 |# w
通過了解開清棉機落棉的數量和落棉中落雜的多少,計算其除雜效率,由此分析開清棉機工藝處理和機械狀態是否適當,以提高質量、節約用棉。試驗周期為每月各機臺、各品種棉卷至少輪試1次;配棉成分變動或工藝調整較大時,應隨時增加試驗。取樣是在開車后待做到一定數量的棉卷(一般不少于10只)時,即停止喂棉,但繼續開車,棉卷逐只稱重,做好記錄;停車,出清各機落棉,并逐一稱重,然后取樣做落棉分析。各種嘜頭的原棉、棉卷也分別取樣。將落棉、原棉、棉卷試樣經Y101型原棉雜質分析機處理分析。2 k: Q3 h! L( |
1.開清棉機落棉試驗計算公式
# _7 O! x& W! U2 {
喂入重量=試驗棉卷總重量+落棉總重量+回花總重量# Z$ I+ ?, V% [- M
制成重量=試驗棉卷總重量+回花總重量
8 t1 L: J, O/ m' j7 }( D原棉平均含雜率=Σ(各嘜頭原棉含雜率×混用比例)$ `7 j2 W# Q0 J1 E* t3 |
總落棉率=總落棉重量×100%/喂入重量
" \  n( r1 F4 F6 T- i  P( l% i某機(部分)落棉率=某機(部分)落棉總重量×100%/喂入重量
) Q5 P& E7 D* [; m落棉含雜率=落棉試樣含雜質重量×100%/落棉試樣重量  R1 q8 S7 u  g; v9 e# E. ^8 t( c
落棉含纖維率=落棉試樣含纖維重量×100%/落棉試樣重量
/ m) `% w$ b) {: H( e' C某機(部分)落雜率=某機(部分)落棉率×落棉含雜率+ B. g/ i6 T" M/ J5 ]" l2 K
總除雜效率=Σ各機落雜率×100%/原棉平均含雜率
* s5 n* ~8 c3 E, h5 r9 R某機(部分)除雜效率=某機(部分)落雜率×100%/原棉平均含雜率
/ ?' ]5 O2 ?" T# f4 \
如有特殊需要,尚可計算下列指標,并手揀分析落棉中含雜內容。
; h& z, G1 z5 Z9 K8 a* I制成率=制成棉卷標準含水率重量×100%/喂入原棉標準含水率重量=制成棉卷干重×100%/喂入原棉干重
式中:- g3 @; C" n) x; [! c
原棉(棉卷)標準含水率重量=[原棉(棉卷)的實際重量×(1-實際含水率)]/(1-標準含水率)! N: d& W% ^) M4 T
原棉(棉卷)干重=原棉的實際重量/(1+實際回潮率)$ m3 _' [5 S2 W
=原棉的實際重量×(1-實際含水率)
+ Y$ R. ]8 ~, p$ _& k: e總風耗率=1-(制成率+總落棉率)
8 O1 S7 K/ f) ]3 d3 |0 t5 A9 h落棉中可用纖維率=落棉中可用纖維重量×100%/落棉重量
2 n7 Q/ u9 z- i2.參考指標
, G! L! A4 S# y6 I+ X8 \1 G* y
& H, g% j- ^' S; r4 F4 a
( w' y8 F. ~9 @( l
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