苧麻紗線 （ramie yarn and thread）生產工藝流程

苧麻紗線 ramie yarn and thread
用苧麻纖維為原料紡制成的紗線。工業性苧麻紡織生產均用脫膠后的苧麻單纖維紡制成純紡或混紡苧麻紗，供捻制各種股數的苧麻線，或制織不同規格的各種純苧麻布、混紡及交織布。一般以純紡為主。與滌綸混紡制織的各種“麻的確良”深受歡迎。以短苧麻纖維與棉混紡成紗或捻成股線可制織粗織物或供針織衫之用，別具風格。
苧麻線以105.3tex（9.5公支）單紗6股一次捻成的線為大宗產品，也有2～15股股線，及133.3tex（7.5公支）、27.8tex（36公支）等單紗捻制成的各種股線。苧麻股線發揮純苧麻紗強度高、伸長率低、遇水膨脹和耐腐蝕等特殊性能，主要用于縫制皮革、篷帆、槍炮衣、飛機和坦克罩等，或制織皮帶尺、鋼絲針布基布、水龍帶、機槍子彈帶等用。
苧麻紗線在紡制前，必須將生苧麻（原麻）先行脫膠制取其纖維（稱“精干麻”），才能紡紗。脫膠工藝一般采用“先酸后堿、兩煮一練”法。其流程為：
生苧麻→分級分把→裝籠→浸酸→水洗→煮麻（1）→水洗→煮麻（2）→水洗→敲麻→酸洗→水洗→脫水→精練→水洗→脫水→給油→脫油水→抖麻→烘燥→精干麻。
苧麻紡正規的絕大多數采用長麻紡工藝，必須經過精梳。其精梳落麻則采用短麻紡工藝紡紗。也有將生苧麻切段呈中長型或棉型脫膠后與其他纖維混紡的（或將精干麻切段）。在長麻紡中又有絹紡式工藝（又稱老工藝）與類似精梳毛紡式工藝（又稱新工藝）之分。
絹紡式的工藝流程為：

類似精梳毛紡式的工藝流程為：
精干麻→軟麻給濕→分把→堆倉→理麻→開松→梳麻→預并（1）→預并（2）→條卷→精梳（精梳落麻供短麻紡用）→并條（1）→并條（2）→并條（3）→并條（4）→粗紗（1）→粗紗（2）→細紗→純苧麻紗。
不論新、老工藝，在紡粗號紗時，均可縮減并條和粗紗各一道。
短麻紡則可采用中長纖維型、棉型或粗梳毛紡（又稱納絲紡）型工藝流程和設備。
制織我國古老傳統產品夏布的用紗，則用苧麻韌皮經水浸或石灰煮練成半脫膠苧麻纖維，由手工撕劈成細絲，然后捻績成紗。其勞動生產率極低，故已漸衰落，很少生產。