紡織設備（清梳聯）狀態維修管理方法

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潘榮昌   徐林嵐   李海霞

江蘇日升紡織有限公司

! ]) K2 \. ?0 Q) U    我公司從2003年開始引進國產青島清梳聯設備三抓五線40臺梳棉機，這些設備廣泛采用智能化、模塊化、傳感器、信息化及變頻調速等先進科技，工藝流程短，單機臺產量高，配備數量少，故障停臺會造成正常的生產失衡。我們根據新型清梳聯科技含量增加，自動監控、智能化管理、模塊化設計、高精度制造的特點，在設備管理上采取狀態維修與周期保養揩檢相結合，以狀態維修為主的包機制管理模式，取得了良好的效果。
: x4 S2 N8 N5 V' A, n; h$ S; i7 X8 b0 }一、傳統的周期性計劃維修模式制約了清梳聯設備性能的發揮
5 V9 p0 }" w- ]& {8 y, m    在傳統的紡紗管理中，一直流行著一條規律：“設備是基礎、工藝是關鍵、操作是保證”。這一條規律也同樣適用于現代清梳聯設備的使用管理中，只是隨著技術的不斷進步，機件的配合緊密、關鍵性元件加工精度高，使用壽命長。同時隨著計算機技術的普及應用，機械制造、裝配精度越來越高，機、電、儀一體化程度也越來越高，使設備維修相對變得越來越簡單。若按傳統的維修方法，周期性拆裝不但不會使設備恢復其精度，反而會在拆裝過程中造成不必要的損壞，降低安裝精度，影響設備發揮其效能。周期性計劃維修制度，工作分工過細，使保全、保養人員的工作技能單一，勞動力資源浪費嚴重，在保全保養的計劃中有人忙得干不完，部分人一段時間無事可做、閑得發慌。這樣在大小修理的拆卸中，用工多而且受拆卸順序限制產生“窩工”現象，導致正常運轉的設備因平揩車停臺時間過長，降低了設備的運轉率。這就產生了現有的人力物力與之相沖突，導致設備的管理維護制度必須適應時代的步伐而與時俱進。隨著現代工業技術的不斷發展，使紡織機械的內涵發生了巨大變化，機械工藝性能和安全性能也有了很大提高，隨之引起的設備維修方法也要求更趨合理。我公司自2003年開始引進清梳聯設備后，在逐步消化吸收新設備性能和學習先進棉紡企業設備管理經驗基礎上，不斷以新理念對設備維修管理模式進行新的探索，經過近五年的努力，逐步形成了一套較為完善的清梳聯設備狀態檢修管理制度，為公司提高勞動生產率，降低設備維修成本，提高設備運行質量和經濟效益發揮了積極作用。
二、清梳聯設備采用狀態維修管理的可行性
    清梳聯設備自動化程度明顯提高，各機型都具有自動報警功能，青島清梳聯設備廣泛采用傳感器、變頻控制等先進技術，每臺設備都具有簡單的人機對話功能。所有這一切都為實施狀態維修提供了可靠的在線監測系統。同時，近年來設備故障診斷儀器不斷涌現，這些都為設備狀態維修各項基礎工作的順利開展提供了有力地保證。
    狀態維修也是有計劃的。周期計劃維修側重于計劃，狀態維修側重于狀態，這絕不等于說狀態維修沒有計劃，狀態維修也非常注重計劃，這種計劃是建立在狀態基礎上的計劃，這種計劃的目的性和針對性更強，在計劃的按排上要求更合理，計劃的編排要求更詳細。狀態維修只需要更換或修理損壞的零件，減少了壞車停臺時間，減少了機物料、機配件的消耗，使設備維修的成本大幅度降低。
1 W* J, _2 N$ ?三、設備狀態維修管理的具體實施
% p( q- a2 e! l% J$ P# N1.建立高素質的員工隊伍是順利推行設備狀態維修管理的關鍵
    青島清梳聯設備自動化程度高，制造精度高，機臺配置少，所需維修保養人員與傳統清梳生產線相比明顯減少。要使設備運行好，必須培養一批全面熟悉機器性能和控制原理，掌握設備操作要領的高素質的員工隊伍，這是用好清梳聯設備的關鍵。
. t: n9 a. i; G5 p    在設備安裝前，我公司專門安排了設備維修人員去青島宏大紡織機械有限公司培訓學習，熟悉清梳聯設備的技術特點，學習基本的維修和調試方法。在設備安裝過程中，我公司維修人員與技術人員共同參與了整個設備的安裝與調試。在調試過程中，維修人員熟悉和掌握了設備的操作和維修技術，具備了一定的分析、判斷和維修各種故障的能力，為設備保養和狀態維修工作的順利開展奠定了基礎。在新設備投產后，我們積極組織所有設備維修人員學習狀態維修理論知識，除了要求熟練地掌握傳統的機械修理技能外，還增加了學習用感官和儀器診斷設備故障的新技術，并要求所有人員能了解簡單的電氣原理，初步具備判斷處理簡單的電氣故障的能力。使所有人員能迅速適應新的狀態巡檢的作業方式，當好機器“醫生”，能做到迅速查找設備狀態、工藝狀態和產品質量狀態關聯的異常征兆。
    另外，要全面實現設備管理中“全員參與”的原則，絕不可以忽視值車工對設備實行狀態維修管理的重要性。我們對一線擋車工在上崗前主要通學習授課，講解工藝流程、設備結構、器材專件規格及性能作用、操作方法、安全防護等知識，在設備安裝調試過程中，向廣大值車工現場講解、指導、演示操作要領，努力培養擋車工處理一些簡單的設備故障的能力，在運轉一線每班培養了1-2名值車工能掌握一技多能，能處理當班發生的一些簡單的設備故障。我們在日常工作中把三班擋車工的名字加入包機標識上，增強了擋車工的責任意識，同時從管理上保證擋車工的穩定，實行“三定”，即定人、定崗、定機臺，不隨意調換擋車工。我公司三抓五線四十臺梳棉機共配備專業設備維修人員6人，維修范圍包括清梳主機、濾塵設備、廢棉打包、三磨輔機及運轉檢修，運轉班不設專職檢修工，值車工一技多能的作用得到了有效地發揮。
, l8 w8 U8 B* @; g# K# n! O, A1 y2.建立健全維設備維護保養制度
    為適應清梳聯連續紡紗生產的特點，設備維修既不能沿用傳統的周期維修制度，更不能采取被動的壞了再修的方式。我們根據青島清梳聯設備的特點，結合各地使用清梳聯設備的先進經驗，采用以設備運轉狀態監測和生產質量跟蹤試驗效果相結合的動態管理，全面推行狀態維修和周期保養揩檢相結合的清梳聯一體包機制。我們在管理上采用了“包機制”和“績效工資制度”?！鞍鼨C制”包機到人，所有機臺維修保養工作一包到底，維修人員責任明確，并提出了具體的工作要求，所有設備維修人員每年均有一次公平的崗位競爭機會，“績效工資制度”與包機人的切身利益掛鉤，工人工資的多少直接由其工作崗位、工作質量和產品質量的好壞來決定。隨著工人競爭意識的加強，意識到了“一專多能”的重要性，競爭意識和危機感的存在，大大提高了工人的勞動積極性，在學技術、提高自己的維修水平的氛圍中，創造出了好成績。
    為了更好地使用清梳聯設備，使其達到最佳效果，我公司參照青島紡機設備說明書，并結合我公司的實際生產情況，建立了《值車工工作法》、《清潔進度表》、《設備維修工作法》、《質量信息反饋》等管理制度，使清梳聯設備各項管理工作規范化、制度化。
3.維修保養周期與范圍
    我們根據生產和設備維修保養的需要把清梳聯設備的維修分為計劃狀態維修和隨機狀態維修兩大類。所有設備以生條工藝質量試驗數據、質量控制跟蹤圖為依據，進行橫向對比，選擇最差的作為維修機臺；查看設備運行狀態和設備維修記錄，構成設備狀態監控表，確定維修范圍，最后決定維修機臺和維修類別。
1 g+ b# R: z6 o4 b" n    隨機狀態維修是根據生產運轉操作，三班生產、試驗信息反饋和設備管理員、責任機臺責任人隨機檢查、抽查發現的問題隨時對設備進行維修，要求對設備進行監控、監測、重點檢查、重點解決。一般包括如下內容：①根據半制品和成品的質量確定維修項目；②擋車工反映的操作狀況，斷頭狀況、異常狀況確定維修項目；③圓整度達不到要求，羅拉、滾筒部位振動確定維修項目；④機架不平整、地腳松動或水平變化確定維修項目；⑤異響聲大、機器部位異味、觸摸發燙、機件磨損確定維修項目；⑥根據試驗數據和波譜圖確定維修項目；⑦根據責任機臺檢修查出的問題確定維修項目。
周期維修指通常易發生走動、變動、磨損、泄漏而必須恢復精度和性能及嚴重影響質量的關鍵部位，按項或按臺對設備分解進行保養或大修,維修周期保養應貫徹三勤“勤檢查、勤清潔、勤潤滑”的原則，我們根據青島清梳聯的特點將周期保養主要分為如下三個方面：
①清潔保養。首先是機器本身的周期性揩車，清除絨雜和積污；其次是機臺地面和周圍環境的清潔。實踐表明，絨雜和各類積污對清梳聯設備狀態、工藝狀態和產品質量狀態有明顯的負面影響。這種清潔性質的養護，是維修人員和擋車工共同參與完成的。擋車工做操作規程中的清潔工作，而維修人員則徹底地進行周期揩車清潔。值車工做巡回清潔工作時必須清潔測速、位移、壓力傳感器、數顯屏，控制箱外部纖塵，以免蔽阻影響靈敏度和測控效果，每天停車更應徹底清潔。我們跟據青島清梳聯設備的運行特點采取連續運行、集中清潔維護的方法，實行集中連續運行22小時，集中關車2小時清潔的運行制度，每天下午2點30分至4點30分為集中停臺時間，在該停車期間，設備維護人員、電氣人員、濾塵工集中處理一般性的運行問題，對機器內部和濾塵設備進行徹底清潔，使運轉中不能做或做不到的清潔部位得到集中清理，通過這種集中關車清潔的方法，基本能保證22小時的連續運行無故障。
, H) e* x) M- q& P/ E②合理的潤滑保養。青梳聯設備的潤滑應根據其速度、負荷及摩擦形式而定，潤滑的周期及部位說明書中都已標注清楚，在日常管理工作中應根據要求制訂出詳細的潤滑周期，嚴格按照定人、定質、定點、定量、定時“五定”的要求進行潤滑，同時，制定相應的檢測手段，保證設備的正常運行，發揮出設備的最佳效能。
③緊固連接件緊固保養。緊固連接件保養工作有兩個目的：其一是保證機器零部件相互的空間位置不偏移；其二是保證工藝部件隔距精確。搞好緊固件緊固保養，一方面要利用巡檢查看各機臺的重點工藝部件和緊固連接部位是否松動，并及時緊固松脫零件；另一方面要統一緊固件的緊固操作方法，盡量避免緊固不足或緊固過度，造成潛在故障或縮短緊固零件的使用壽命。
④專件器材的周期管理。我們在對產、質量影響較大的如針布、齒條等關鍵器材的使用管理上，建立健全了規范的信息管理臺帳，定期用儀器監測其運行狀態，及時跟蹤相關質量指標，合理制訂專件器材的保養和更換周期。在選型和配套上，積極做好工藝的試驗優選工作，確保專件器材隨時處于最佳狀態，促使其能更好地為產品質量服務。
4.充分發揮感官和儀器診斷的作用
    狀態修理又叫預知修理，就在于修理之前是預知“狀態”，因而檢測工作顯得尤為重要。檢測方法有兩種：一種是依靠五官檢測，即眼看、耳聽、手摸、鼻聞的方法；另一種是用科學儀器對設備狀態進行檢測。為提高所有設備維護人員的故障診斷水平，我們專門騁請了故障診斷專家對全體人員進行了專業的故障診斷技能培訓，不僅向全體雙保人員講解感觀診斷的基本知識，更重要的要求全體雙保人員能熟練使用各種先進的科學儀器對設備運行狀態進行檢測。
    我們專門投資了近十萬元為設備維護人員添置了袖珍式測振測溫儀、振動傳感儀、空氣壓力測試儀、顯微鏡、皮帶張力儀等故障診斷儀器。故障診斷儀器的廣泛應用，使得對機械設備的維護由計劃、定期檢修走向狀態、預知檢修變為現實，使機械設備的維護方式發生了根本性革命。狀態監測避免了機械設備的突發故障，為預知機械設備的維修期提供了可靠依據，從而避免了被迫停機而影響生產。使我們能夠及時準備維修部件，安排維修計劃，克服了定期維修帶來的不必要的經濟損失和設備性能的下降。完善的診斷能力為我們準確指出了故障類型和故障部位，避免了維修的盲目性，使檢修工作簡捷易行，大大縮短了維修工期，狀態檢測還為企業帶來了顯著的經濟效益。
    隨著在線檢測試驗儀器在清梳聯流程中的廣泛采用，實現了清梳聯流程對生條重量和條干CV%進行在線監控，青島清梳聯設備廣泛采用傳感器、變頻器等技術，每臺設備都有人機對話功能，有利于迅速判定問題出現在設備的具體部位，及時指導對設備具體部位進行狀態維修。日常工作中，我們在原料、品種和工藝發生變化時，充分發揮AFIS等試驗儀器快速診斷作用，對所有設備的進棉口和出棉口的筵棉質量指標重新測定，并根據試驗結果重新調整制訂相應的工藝參數。我們通過定期對輸棉管道和吸風管道進行壓力測定，合理選擇濾塵設備和主機設備的風量和風壓，確保主機和濾塵設備都處于良性、低消耗最佳經濟運行狀態。
2 W' G7 @' `: o) `    紡織設備狀態維修強調的是設備狀態、工藝狀態和產品質量狀態的“三態統一”，青島青梳聯設備的特點決定了流程中各設備的棉箱壓力、工藝轉速和氣流參數高度協調，所以傳統的故障感官診斷和先進的儀器監測必須配合使用，才能使設備狀態檢測為狀態維修管理工作的順利開展更有效地發揮作用。
五、推廣設備狀態維修管理的效果
1.推行設備狀態維修和包機制的設備管理模式，提高了人的積極性和責任心，提高勞動生產率，使所有雙保人員從以前不知道干什么到主動找活干，設備維修人員工作的主動性明顯得到增強。
6 U# M' |& x0 Y% u( s" J9 L3 G2.提高了產品質量和設備的運行質量。狀態維修是以產品質量為中心，全方位巡檢設備狀況。在狀態維修的運作中，十分注重以產品質量為中心，以三態一體的新觀念統一擋車工、質檢人員和維修人員的意識，全方位關注、巡檢設備狀態，有利于及早發現質量問題和設備故障隱患并加以整改，促進了產品質量和設備運行質量的穩步提升。
3.減少了停臺時間，提高了設備的利用率。
$ A% u! l! [6 V! g5 n, E& C, R4 n! `4.降低了機物料消耗，節約了企業的生產成本。
六、結語
    狀態維修并不是簡單的推翻周期計劃維修，仍要繼承和發揚周期計劃維修的優良傳統。隨著現代高新技術在清梳聯設備上的廣泛應用和設備制造精度的不斷提高，潤滑系統的合理完善和關鍵傳動部位材質和器材的優選，傳統的周期性計劃維修的管理模式己明顯阻礙了清梳聯設備性能的發揮，制約了生產效率的提高，狀態維修的管理模式必將成為今后清梳聯設備乃至所有紡織設備維修管理的方向。狀態維修和包機制的設備管理模式必須從組織上、體制上和機制上加以改革，使之適應狀態維修發展的客觀需要。同時應努力推行全面設備管理，采用全系統管理，全員參與管理，不斷探索新的方法和模式，進一步完善狀態維修的理論。狀態維修之路，任重道遠，在嚴峻的全球經濟一體化的新形勢下，狀態維修必將是提高我國紡織企業的競爭力和促進企業生存發展的必由之路。