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繅絲（第2版），范順高，PDF。制絲工人技術讀本，16M。
/ J4 [) O& t* t% J3 O% a# a/ Y內容提要 本書系《制絲工人技術讀本》中的一冊。 《制絲工人技術讀本》是專為繅絲廠工人編寫的一套讀物，共分《桑蠶繭收購和烘干》、《剝選繭和工藝設計》、《煮繭》、《繅絲》、《復搖、整理和生絲檢驗》五冊。 本書為第二版，根據原紡織工業部《繅絲企業工人技術標準(運轉)》中規定的繅絲工應知應會要求，通俗簡明地敘述立繅和自動繅絲運轉工必須掌握的有關設備、操作、工藝管理和計算等方面的基礎知識。本書再版時，增加了新型自動繅絲機的設備、工藝、操作和維修保養等知識。 本書供繅絲廠繅絲工、測定員和工長閱讀，可用作繅絲廠培訓新工人的教材，也可以作為制絲專業的技工學校和中等專業學校的教學參考書。
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目錄
& U3 F: B/ U; A3 q7 z5 O- M第一章 繅絲概述 (1)
( C2 p1 Q8 D8 p" ^) C7 L4 u2 ^. `第一節繅絲的概念與工藝流程(1)
& x! R9 |0 j. D% I; j: T. `第二節繭和絲的基本常識 (6) ( h s0 f" p. }
第二章 繅絲設備與工藝要求 (23)
% x+ X& m! z2 }5 Z2 W1 a# e* G) d第一節繅絲臺面 (24) 3 k, e+ b, `( r- I" n% ^
第二節索理緒裝置 (26) $ q b1 v- e$ P+ T/ x. l; q$ U
第三節接緒裝置(31) 9 p- h$ E* V. i
第四節捻鞘裝置 (33)
% p2 R5 G5 b! h9 E2 l第五節絡交裝置(36) ! S: T Y( k2 n& G
第六節卷絲裝置(38)
+ B7 `" K, E6 R+ W6 [- g第七節干燥裝置 (40)
0 I* r, k5 z# w; m ]2 K8 R第八節停䈅裝置 (42) & _. |' E5 G( P( Z3 i# T2 _. U5 z9 u
第九節定纖感知機構(43) 3 u, q/ ~8 _8 R3 d+ j
第十節給繭機 (47) - H' ~* S1 i; u0 q
第十一節分離裝置(50) ( ]$ d( H3 V9 \* l$ C
第三章 繅絲簽礎操作 (53)
" w. u4 J+ N9 D2 r# Y第一節單項操作 (53)
. Z4 O j* U( q t9 @) O第二節繅絲的準備與結束工作 (65)
! b( Y/ U$ M- V/ k第三節定粒配繭操作(69)
- A- Y5 E" K9 j# w& C" J: X第四節原料繭接繅方法 (73)
$ B$ o6 d" Y2 ^$ P8 j第五節繅剩繭處理方法 (77) % t, y; t U0 D9 S$ E' ]0 l! V2 N
第六節安全操作 (79)
2 ~/ ~8 B2 |6 R+ \: F第四章 操作技術標準和崗位責任 (83) 6 @9 W0 H0 l# L
第一節單項操作技術標準(83)
/ T, w! c8 t" @- K3 z第二節繅絲各工種操作技術標準和崗位責任 (84) 4 u; x' T5 c1 F' c: H x$ L! J
第三節立繅操作要點解說(88)
& P5 Q$ \3 b4 j" S4 ]( ?2 F9 e第四節定纖自動繅操作要點解說 (99)
4 q3 I' b8 A; L4 m7 M6 F# ]! J第五章 線絲的工藝條件和工藝測定 (108) 6 u* ?+ A2 a$ b* T6 Z4 a
第一節繅 絲主要工藝條件與生產的關系(108) 7 _$ I( W# d2 y5 h* y
第二節繅絲工藝條件 (113)
' N' R- }) G, T第三節繅絲工藝測定檢查 (118)
" A/ J2 H8 k b' D, k- w7 B: P第六章 選繭和煮繭疵點及其對繅絲的危害 (133) ) a& N* Z9 S0 A2 {2 K" R
第一節選繭疵點 (133)
# C5 i+ s& W+ K1 ?3 }第二節煮繭疵點 (136)
# I6 F& e2 b6 o* [$ @第七章 繅絲疵點及其防止方法 (140)
- ]% o; X- R& s第一節生絲線密度(纖度)方面的疵點 (140) : d1 h" n: v& F# i1 Z
第二節生絲均勻方面的疵點 (146)
5 m& ]8 n( b; `3 g$ P/ \+ R第三節生絲機械性能方面的疵點 (153) : [/ ]; b8 Z" I4 B
第四節生絲知節疵點 (156) S3 n7 T5 n6 H5 c+ {
第五節生絲色澤方面的疵點 (161) 5 j u4 P# @( A# n
第六節黑點絲(163) / ]8 @) k1 |7 B3 q
第七節筑角硬膠粘條 (164) " I4 h d. M1 B/ o0 N: W
第八節小筑絲片的疵點(165)
; G9 ]. V) \3 r& l% z' J第八章 繅折 (174) ( J# t x: k* W* g$ W
第一節影響繅折的因素 (174) , u8 t9 a; W0 V8 M8 W6 E8 s
第二節降低繅折的方法 (177)
9 B3 Y4 n, Y, u第九章 繅絲產量(180)
% D! X6 W/ N3 Q第一節影響繅絲產量的因素 (180) . d7 @. U- f/ ^9 B3 b4 w
第二節提高產量的方法 (182)
) @% V( r8 C3 w1 _第十章 生絲品質分級標準和繅絲工個人成績計算 (188 )
; r ~: I" D+ X+ z& u第一節生絲品質分級標準(188) 6 `' N4 _0 {6 s r! E: s
第二節繅絲工人個人成績計算方法 (190) : o7 D% r8 n! p2 S4 I% s
第十一章 新型自動繅絲機 (194) ; @5 ^2 f8 ?" M9 c! x/ M1 b
第一節新型自動繅絲機概述 (194)
7 @! @9 x% ^8 O第二節D301A型自動繅絲機 (198)
1 C- T8 T& D7 Q0 R0 _第三節SFD507型自動緞絲機 (232)
" x+ C0 _* t3 G1 h7 [第十二章 繅絲常用術語 (259)
6 c3 N7 `. y! c/ G, q第一節原料繭質術語 (259) % t4 }2 Z; s( Y* V: A8 {& {7 y: ~
第二節繅絲工藝術語 (263) / u( C6 @/ v" r% W; K% h P* }9 `
第三節生絲品質術語(269)
7 @' Y7 g- @& o附錄一 繅絲工人技術標準 (277) - A9 K7 @; [- W* c) ^5 x# K* x
附錄二設備修理技術條件及完好標準 (282)
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發表于 2016-1-11 18:10:07
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