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繅絲（第2版），范順高，PDF。制絲工人技術讀本，16M。 6 s G" h3 }# x) |% z
內容提要 本書系《制絲工人技術讀本》中的一冊。 《制絲工人技術讀本》是專為繅絲廠工人編寫的一套讀物，共分《桑蠶繭收購和烘干》、《剝選繭和工藝設計》、《煮繭》、《繅絲》、《復搖、整理和生絲檢驗》五冊。 本書為第二版，根據原紡織工業部《繅絲企業工人技術標準(運轉)》中規定的繅絲工應知應會要求，通俗簡明地敘述立繅和自動繅絲運轉工必須掌握的有關設備、操作、工藝管理和計算等方面的基礎知識。本書再版時，增加了新型自動繅絲機的設備、工藝、操作和維修保養等知識。 本書供繅絲廠繅絲工、測定員和工長閱讀，可用作繅絲廠培訓新工人的教材，也可以作為制絲專業的技工學校和中等專業學校的教學參考書。
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目錄
& ^# n2 z7 V# |第一章 繅絲概述 (1)
1 b8 F) J8 _8 H第一節繅絲的概念與工藝流程(1)
3 Q% s3 J; P+ p0 `1 ~& v第二節繭和絲的基本常識 (6)
. y+ l: C! d( I @6 Z! g第二章 繅絲設備與工藝要求 (23)
% \/ M" o5 M% ^8 w第一節繅絲臺面 (24) % P' d! `0 j8 s- P0 L
第二節索理緒裝置 (26)
5 u, @1 L7 m# K5 ]第三節接緒裝置(31)
4 c( n4 G$ s. [. N& }第四節捻鞘裝置 (33)
7 r0 F# k9 }' w4 t7 a# r第五節絡交裝置(36) : a* L7 b) d7 a9 k+ ]8 f
第六節卷絲裝置(38) 5 v. \9 }+ k K3 s. }8 S
第七節干燥裝置 (40) . z. h5 H, j. O5 M
第八節停䈅裝置 (42) 1 m. G* }0 L6 d2 J) a$ R. p0 `
第九節定纖感知機構(43) , N& p2 U" O, Y6 O2 N! Y; {
第十節給繭機 (47)
$ d3 `! C7 R) Y5 S第十一節分離裝置(50) 5 q% u4 a- }2 M- a. {
第三章 繅絲簽礎操作 (53) * j% C! \ S' y" t. L+ T
第一節單項操作 (53) + `/ |( j9 G9 a: c8 o- ^* q$ c
第二節繅絲的準備與結束工作 (65) # A( Y% o! h: b4 F: O# ~/ f
第三節定粒配繭操作(69)
) n3 ~, v" r1 M' ?5 m4 f, g第四節原料繭接繅方法 (73)
4 K5 }5 H' {; ^$ E; D; P1 l第五節繅剩繭處理方法 (77) ! C- c8 K4 w) }
第六節安全操作 (79)
/ L" m- c" \3 |% M+ }2 F第四章 操作技術標準和崗位責任 (83) 8 b) h6 s: F7 w2 `( F" B
第一節單項操作技術標準(83)
, d% C. P" S4 ]3 \4 \! j/ `+ v4 Y第二節繅絲各工種操作技術標準和崗位責任 (84)
; {3 `) F7 t2 A第三節立繅操作要點解說(88) 3 e2 c9 B* I8 P/ }9 E6 Y$ q
第四節定纖自動繅操作要點解說 (99)
8 r( m, R5 L% A第五章 線絲的工藝條件和工藝測定 (108)
) U3 R7 }: u5 u第一節繅 絲主要工藝條件與生產的關系(108)
4 C3 T/ `3 F' U8 n9 k. {第二節繅絲工藝條件 (113)
$ ?5 {- A. ^6 T+ I6 L9 T第三節繅絲工藝測定檢查 (118) $ s% d2 @$ ?& S+ E- e; d5 u
第六章 選繭和煮繭疵點及其對繅絲的危害 (133)
0 ~( t, S) X ], V. Q第一節選繭疵點 (133) 6 p7 r- o C/ K. e
第二節煮繭疵點 (136)
/ d- v+ Q$ O( n' s V$ E第七章 繅絲疵點及其防止方法 (140) ' s7 B" ^5 w6 ^2 o7 S
第一節生絲線密度(纖度)方面的疵點 (140) , w2 M0 U: Y) }& o/ i9 j& c
第二節生絲均勻方面的疵點 (146)
z7 k0 n6 k8 z: p第三節生絲機械性能方面的疵點 (153) " z- L+ s- C3 f1 t" L4 g1 Q
第四節生絲知節疵點 (156)
+ N u8 ~( w' W4 @$ j9 Q A第五節生絲色澤方面的疵點 (161) 5 S" u+ {' L$ L7 U' P, R
第六節黑點絲(163) # `0 S8 k8 D% l9 F/ E% j7 q' j7 ~! }
第七節筑角硬膠粘條 (164) ) M& f/ l$ z t# e7 X& R
第八節小筑絲片的疵點(165)
; {2 ]$ o6 u# i2 i3 q' N1 y第八章 繅折 (174) 4 y R7 O* Q; g* u
第一節影響繅折的因素 (174) 1 t! @: B! R. R' S$ O* y
第二節降低繅折的方法 (177)
8 |# i- ^2 |2 Z/ P4 a" i0 T. E' j第九章 繅絲產量(180)
3 e' o4 t4 d4 Y, T# e第一節影響繅絲產量的因素 (180)
( N8 u4 F7 I- s W+ C2 [+ I第二節提高產量的方法 (182) - U' @+ E4 b1 L/ d. \* f+ g# F
第十章 生絲品質分級標準和繅絲工個人成績計算 (188 )
! Z0 i/ v+ r! G第一節生絲品質分級標準(188) 1 N8 u" i, D: V9 `
第二節繅絲工人個人成績計算方法 (190)
7 D3 Y9 v1 F& g I; n: o第十一章 新型自動繅絲機 (194)
1 x7 V8 Z7 O( q; r1 l+ [/ K第一節新型自動繅絲機概述 (194)
7 y& Q9 o" _0 u, L w第二節D301A型自動繅絲機 (198) 4 F( c5 q9 h- n4 R0 ~, H( m3 E
第三節SFD507型自動緞絲機 (232) $ r7 p" J/ T4 l. L/ U. n
第十二章 繅絲常用術語 (259) # Y+ W2 K% A7 G* t' n. p1 t% d7 [
第一節原料繭質術語 (259) 7 J$ y* z& N7 F5 K4 p* [
第二節繅絲工藝術語 (263)
! [, | t9 @- X& _4 b9 E% q第三節生絲品質術語(269) 0 V9 b" b* \/ M u# `; `+ U% C
附錄一 繅絲工人技術標準 (277)
) q* O" Z2 w2 u( h: i2 ?附錄二設備修理技術條件及完好標準 (282) 0 Z; {; K# s2 a2 p) z& l# Z
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發表于 2016-1-11 18:10:07
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