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[紡紗] 紗疵分析與控制實踐,王學元,PDF

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發表于 2015-11-27 15:55:46 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 沙洲一葉 于 2015-11-27 15:57 編輯
. n: @) p( a2 r+ }, p/ E. `% a7 w0 u$ U
紗疵分析與控制實踐,王學元,PDF。紡織檢測知識叢書,36M。
1 E% N4 o& `9 F$ ]6 {
! q$ z1 q8 g% g$ w- H9 c內容提要
8 Z# E, U/ Y: E5 T9 [3 ], t' y4 n本書系統地介紹了紗疵的基本特征、形成原因和控制方法,闡述了常發性紗疵、偶發性紗疵、條干型紗疵的影響因素,從工藝、設備、操作、原料、生產環境等方面探討了紗疵的控制措施,同時介紹了生產流程各環節的質量管理、控制要點,各工序值車工的操作要求和各工序的常見疵點。' y$ B/ w( d+ M7 g
本書主要可供棉紡企業技術人員、管理人員閱讀參考。
- p  D* g  h- Z0 ]+ o) w目錄
+ n& r, L8 @& {; J+ U& E3 E% l4 X第一章概述
& ^3 I4 W* r$ ?6 f- L第一節紗疵的基本概念及分類
- R1 W2 l# d" F0 _  @% O6 Z第二節紗疵的檢查控制方法
8 f* E. C# k; @8 U- S: P2 @1 g, V/ ~  Y9 B+ m# A
第二章直觀感受法防疵捉疵在各工序的運用
. e% S; |4 c0 Q第一節眼看(視覺)法防疵捉疵在各工序的運用. l9 c! L8 q7 L
第二節手摸(觸覺)法防疵捉疵在各工序的運用9 i) h! C0 F6 `1 ~$ ~0 V8 n/ j
1 P! y& w% h/ p' S. s
第三章常發性紗疵的分析與控制
: [0 \- ]7 @6 W0 I5 M第一節常發性紗疵的基本概念及形成機理
& E2 u9 s3 Z- E7 ]第二節原料特性對常發性紗疵的影響
. h; M! i" V- c+ m第三節工藝效果對常發性紗疵的影響
- K. X, z0 k$ J8 ~3 j. t0 ]5 |第四節牽伸器材對常發性紗疵的影響
& S5 V. r" ^) T! Z# K第五節溫濕度對常發性紗疵的影響# E8 @/ W4 ~6 x& p1 Q3 s
第六節運轉操作對常發性紗疵的影響! ~/ |7 b# j/ b2 Y, w, m3 a- j) V7 x
第七節細紗卷捻系統、絡筒工序對常發性紗疵的影響4 e0 \( V1 i6 \3 ~9 R* G

2 B' z1 d' M; o1 H, C9 n2 {5 c( p0 r3 G  f第四章偶發性紗疵的分析與控制
5 O1 d) c/ c4 ~- F$ S第一節偶發性紗疵的基本概念及分類9 n: n# A, r" A$ Z
第二節偶發性紗疵產生特點、分級原理及測試. F4 t  T+ c4 g" l9 k: t
第三節短絨或亂纖維團附入紗條對偶發性紗疵的影響及控制措施
% T& P3 a& o  I7 L$ q第四節膠輥、膠圈、羅拉纏繞纖維對偶發性紗疵的影響及控制措施
/ W/ n  W  V5 `1 `第五節工藝設計不當對偶發性紗疵的影響及控制措施3 r  {/ I! Q" Q: f( \
第六節操作對偶發性紗疵的影響及控制措施2 N6 }$ R' N* t, W' t- T7 r+ g' |0 |
第七節工藝部件對偶發性紗疵的影響及控制措施
8 f* F2 Z9 b- {/ {1 N6 \8 G, P第八節原料對偶發性紗疵的影響及控制措施8 q4 C) i+ X% L0 }% s8 k" q7 N

3 C  ^* M' u/ y  c第五章條干不勻型紗疵的分析與控制0 ^0 M2 l9 C+ [7 t  }% {
第一節條干不勻型紗疵的基本概念與分類
# ^* S) O# Y" d2 d1 S- r/ X第二節條干不勻型紗疵的成因分析
8 X; [6 Q* @2 @" B第三節非規律性條干不勻型紗疵6 n  T6 ?9 i: G0 G
第四節規律性條干不勻型紗疵! s% S4 }# n' V, j9 R" E
第五節規律性紗疵的分析計算5 o! A' t% l0 s8 m7 k2 y
8 ]- T) I6 @; q; G5 L
第六章生產全流程質量管理控制要點
, X  F! q/ r  G+ j+ R  b9 f第一節原料質量管理控制要點! C  C: F  s9 x9 r8 K" x  t
第二節生產流程中的質量管理控制要點
+ P' a0 i3 J1 a; T2 O# s4 j第三節其他基礎工作的質量管理控制要點% V/ _! D& p) A% ]7 T8 ^, o
第四節各工序防疵捉疵管理
! Z9 L: X" s' W+ p
/ N* M' L8 j( _7 k0 h% _第七章各工序值車工操作要求
; G+ ?! R6 ]- g' y第一節抓包值車工
) w3 f( v+ t$ _第二節清棉值車工
# V0 a9 K) `$ |+ H( [! d第三節梳棉值車工4 n3 L# {! L* k! q' o
第四節精梳值車工
; f: W, k! m: b第五節并條值車工9 h1 y2 D3 S& H$ c8 i* [
第六節粗紗值車工
! ]& ~8 _. _' x& Z第七節氣流紡值車工
, x" G; {( D$ Z7 [3 y4 O$ \第八節細紗值車工
* Y( P% p3 P6 O6 T0 O7 ]* o0 E第九節絡筒值車工
. O$ K2 \5 ?* C' J8 o/ W3 z) x; B& }. r6 {! j0 ~
第八章各工序常見疵點分析及控制措施
( D' p4 C, V. S' T" Y7 k第一節清花工序常見疵點分析及控制措施
# n1 v' d  J5 a  A% e4 q第二節梳棉工序常見疵點分析及控制措施- S6 w" d, I+ ]! a1 M
第三節條卷、條并卷工序常見疵點分析及控制措施
0 E# }7 O. w* M! p, A9 G- B第四節精梳工序常見疵點分析及控制措施
. c4 B5 k* E+ E( J7 i第五節并條工序常見疵點分析及控制措施% G: ?) ?' i# T2 [* C1 D4 ~  }! B' d
第六節粗紗工序常見疵點分析及控制措施
0 S% F5 O2 ]- Q/ O8 P- r" O第七節細紗工序常見疵點分析及控制措施, f/ R! Q* B( f# }4 ~- X. d, d
/ a  Y5 a. f; I2 X
參考文獻* ]/ R# ^& b! V* I' L! D
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