梳棉工藝的一般要求

梳棉工藝的一般要求

1)充分發揮錫林部分的梳理作用，選用適當的錫林速度，結合其它機件的速度搭配，以提高分梳和除雜性能.
2) 根據針布和道夫剝棉部分的性能，適當確定生條定量和道夫速度。
9 m8 R& Z, N/ m2 `$ ]& v# J3) 在機械狀態良好和針齒平整的基礎上，錫林蓋板等部位采用較緊的隔距，并保持隔距的均勻性。
# \. A8 w) _6 u! _+ }0 l4) 盡可能地縮小錫林與道夫的隔距，以利于纖維的轉移和梳理。
, t' f2 B: R& E; p9 \0 W! U# K5) 充分發揮刺輥部分的預分梳和除雜效果，注意給棉板的工作面長度，減少因切斷纖維造成的短絨培長. 在清、梳兩部分落棉合理分配的基礎上，宜于后車肚多落，斬刀花少落，以利于提高產品質量，又能合理利用原棉(低級棉及加工化纖除外)。
& D9 D) z# P, V% K8 A* \6）充分發揮機上各吸塵點的作用，防止因吸口堵塞形成棉條疵點。轉杯紡時更應加強這些部位的作用。