生條雜質過多產生原因及控制措施

1.機械方面的原因
（1）蓋板、錫林嵌雜，掛花，抄針不及時、不徹底。
9 `- Y- a6 `, x& y（2）后車肚、刺輥吸塵罩風管堵塞、吸風不良。
（3）小漏底糊花。
6 f% C* H$ q& h6 [( W（4）除塵刀固定不牢，位置下移。
（5）刺輥針布銳度較差，針齒損傷嚴重。
  L6 F% Z( N/ ]8 ]7 m% R# p; B（6）大小塵盒位置未放到位，塵雜落入棉網。
1 _- D0 K3 u' @" }（7）棉網清潔器風管堵塞、脫落。
6 d: E  v% @# p2 H（8）錫林、蓋板掛花未及時處理。
（9）刺輥皮帶過松，刺輥速度較低。
3 x7 y7 d. E: y! r4 X- `

2.工藝方面的原因
; e9 W$ m$ E) W% ~3 m: S（1）車間溫濕度太高，纖維棉蠟熔融發粘，雜質不易清除。
（2）原料含雜太高或清花除雜效果不理想，棉卷含雜率太高。
/ p* G/ o" v; N; O, f8 ~（3）再用棉混用太多或混合不勻。
（4）刺輥速度過低、針布鋒利度差，影響除雜效果。
（5）后車肚工藝不合理，除塵刀隔距、小漏底隔距過大，雜質落得太少。
（6）車肚花、蓋板花太少。
（7）錫林、蓋板隔距過大，蓋板速度過慢、前上罩板上口隔距過小，錫林、蓋板針布規格不配套。
（8）前后罩板進出口與錫林隔距設計不當，濾塵風壓、風量不足，排雜氣流不暢。
# B( S+ }# ?# r% c# W3 M5 q0 H（9）棉卷回潮率過高。

0 a4 \7 x+ J5 V4 H) v4 W3.操作方面的原因
+ g2 f# h& Q, u' w# n. j（1）清潔不及時、不徹底，大小漏底糊化、除塵刀掛花。
（2）蓋板花收清不及時，帶入棉網。
（3）清倒大小塵盒操作不當，塵雜落入棉網。
（4）低壓吸塵罩、棉網清潔器堵塞、積花處理不及時。
2 Q3 _% M8 R  s7 q（5）吸塵風管脫落未及時處理。
8 j) Z  z5 Q# w（6）大小漏底積花、掛花未及時處理。

4.控制措施
（1）加強設備管理，保證運轉狀態。
6 X2 B0 c% _7 `6 L7 Z（2）保證各針布銳利度，無損傷、倒齒等不良狀態。
（3）加強濾塵管理，保證風量、風壓符合要求。
6 c4 l- U5 ?$ o. J  F（4）保證各處的風管連接良好，無堵塞、漏風等不良狀態。
2 ]5 G5 a% M# z: O3 g4 j（5）合理控制原料回潮率。
) s+ M: F9 a0 |( u/ |1 c: z$ w$ z（6）合理掌握配棉，保證各項指標合理，有效控制回花使用量。
- h- w! u; c' k) X/ Q9 v) U! @- \（7）保證工藝參數合理，上機準確無誤。
（8）合理調節車間溫濕度。               
（9）按規定要求操作，加強清潔工作。