棉網云斑產生原因及控制措施

1.機械方面的原因
9 C/ \& \9 R0 r% d" Y: }（1）給棉羅拉彎曲或加壓不良。
（2）給棉板圓弧表面不平整或鼻尖損傷。
（3）刺輥偏心，鋸齒損傷、銳利度差或刺輥繞花。
4 T8 W% x0 i: ]6 U2 t. |* B# X（4）前后罩板表面粗糙掛花、左右端高低進出不一致。
（5）錫林、道夫針布損傷、鋒利度差。
* h4 v& s0 d2 w* s9 P- E（6）蓋板針布倒針、掛花、高低不平，運轉頓挫。
（7）大小漏底表面粗糙掛花。
' o) z* J; h' E; D1 ~# q

" a" Q7 z( C' @9 K4 z3 U# s6 ]. w2.工藝方面的原因
* T, m, I% |6 n（1）給棉板與刺輥、刺輥與錫林、錫林與道夫、錫林與蓋板隔距過大或左右端不一致。
3 X- C: z  t" i, @# X（2）前后罩板與錫林隔距過大或左右端不一致。
9 d: _  u; y. w7 |+ a) l% \7 K（3）大小漏底隔距不合適造成漏底糊塞。
（4）剝棉、轉移羅拉隔距過大或左右端不一致，造成棉網轉移不良。
( S# f; U* p1 a（5）道夫—錫林三角區、刺輥—錫林三角區氣流紊亂，纖維凝聚、轉移不良。

3.操作方面的原因
（1）清潔不及時，車肚花帶入。
（2）清潔不及時，大小漏底掛花帶入。
3 k" K# H0 g/ O) j（3）棉卷粘連處理不及時。
, j, J# N% x( d' C6 I（4）棉卷有疊邊喂入，棉卷橫向不勻、有破洞等。
, v8 `3 A. N4 m/ V% g（5）低壓吸塵罩堵塞處理不及時。
（6）吸塵風管脫落。

4.控制措施
2 B" p0 N7 K* w) d9 H0 i9 l- [9 R（1）加強設備管理，保證運轉狀態正常。
( `  [" |, ~- _( L3 B（2）保證各針布銳利度，無損傷、倒齒等不良狀態。
; h6 f* W2 R  N, _（3）保證纖維通道光潔，無粘、纏、堵、掛現象。
（4）保證各處的風管連接良好，無堵塞、漏風等不良狀態。
（5）保證工藝參數合理，上機準確無誤。
（6）合理調節車間溫濕度。               
/ x' L% e1 h' A- i  z（7）按規定要求操作，加強清潔工作。