棉網云斑產生原因及控制措施

1.機械方面的原因
0 U5 W: m  c* j% X; r3 T（1）給棉羅拉彎曲或加壓不良。
, z9 D; b; d  U# ?9 S% s. }（2）給棉板圓弧表面不平整或鼻尖損傷。
5 m2 B4 I/ d- G0 i（3）刺輥偏心，鋸齒損傷、銳利度差或刺輥繞花。
（4）前后罩板表面粗糙掛花、左右端高低進出不一致。
（5）錫林、道夫針布損傷、鋒利度差。
& O1 E; Q( w1 g/ C. K+ y# `（6）蓋板針布倒針、掛花、高低不平，運轉頓挫。
  G9 R6 z5 H( k' Y# P8 M（7）大小漏底表面粗糙掛花。
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; i+ G3 Z2 q5 V+ m1 Y  x* D2.工藝方面的原因
0 `8 @7 N/ u- v! L- e, v" Q（1）給棉板與刺輥、刺輥與錫林、錫林與道夫、錫林與蓋板隔距過大或左右端不一致。
（2）前后罩板與錫林隔距過大或左右端不一致。
（3）大小漏底隔距不合適造成漏底糊塞。
（4）剝棉、轉移羅拉隔距過大或左右端不一致，造成棉網轉移不良。
（5）道夫—錫林三角區、刺輥—錫林三角區氣流紊亂，纖維凝聚、轉移不良。

3.操作方面的原因
（1）清潔不及時，車肚花帶入。
! }: o, v- U' R+ K5 [* r（2）清潔不及時，大小漏底掛花帶入。
（3）棉卷粘連處理不及時。
（4）棉卷有疊邊喂入，棉卷橫向不勻、有破洞等。
6 L* [7 i3 W/ M' d7 z; ?（5）低壓吸塵罩堵塞處理不及時。
（6）吸塵風管脫落。

4.控制措施
" q& z1 R; Z5 t7 s; C& b+ C8 C（1）加強設備管理，保證運轉狀態正常。
（2）保證各針布銳利度，無損傷、倒齒等不良狀態。
（3）保證纖維通道光潔，無粘、纏、堵、掛現象。
' n9 P9 }/ v; d9 S（4）保證各處的風管連接良好，無堵塞、漏風等不良狀態。
（5）保證工藝參數合理，上機準確無誤。
（6）合理調節車間溫濕度。               
（7）按規定要求操作，加強清潔工作。