絡筒、槽筒絡紗值車工、擋車工操作法要求

一、交接班工作
1.交班
, Y/ o4 L5 k1 A4 X; H1 I  ~要求做到五交清、六不交。   
) ?) R. J3 j7 i  r' o4 e  f（１）五交清：
3 P) w# v, _4 O" v①生產變化較清。
②機械狀態情況交清。
③管紗質量交清。
2 @7 `3 c5 W: c, w" r; i④品種翻改交清。
⑤交班紗交清。
（２）六不交：
6 {8 \" B" g7 M( c& }①壞筒子不交。
②有亂回絲不交。
③有亂紗管不交。
④有紗巴不交。
) M$ S" V& F7 O. @* R- z⑤工具不齊全不交。
⑥責任標記不清不交。
2.接班
4 b; s! r4 T% |要求做到一提前、三檢查、一徹底。
（１）一提前：提前進車間做好準備工作。
（２）三檢查：
①檢查機械狀態。
! w! h3 C4 h- ~  S: C" U7 E②檢查筒紗質量，查錯筒紗。
③檢查座車、車頂、紗盒等處是否有回絲、紗管、管紗、小紗巴等，并檢查責任標記是否清楚。
9 P1 {! j% M/ S: n（３）一徹底：徹底做好機臺和座車的清潔工作。

二、巡回工作
/ m; R& r, S+ h& _按照巡回路線結合巡回時間，掌握三先三后的斷頭處理原則。
(1)先前而后：先接巡回方向前面的斷頭，后接后面的斷頭。
3 d" u! f* j6 C  X( q, `6 e$ P(2)先易后難：先接容易的接頭，后接難接的接頭，如一時找不到紗的頭，可重新搭個頭，以節省時間，減少空錠。
(3)先緊急后一般：如先接已造成飄頭影響質量的斷頭，然后接一般的斷頭。
; B# W. R+ D1 E三、清潔工作
) p( U) ~8 U. [" N+ `要求做到五定。
2 `* G* z5 I! _6 J  h（1）定清潔項目。
8 K  \0 v0 V. N( F$ b; y  E（2）定清潔次數。
) i+ Z# a$ q5 X# m, l8 n2 n（3）定清潔時間。
4 H9 ?  g, y! L  D/ R（4）定清潔方法。
% {8 }8 j7 s6 L8 z( `& W（5）定清潔工具。

! I* l& s* M" ~0 Z' e四、防疵、捉疵、質量把關工作
$ a. i5 a6 c" J6 C4 D* c3 r3 \1.防疵
認真執行操作法，防止一切人為疵點。
(1)生頭時發現管子跳動，應立即換下，生頭的紗條開車時應拉緊，使紗緊繞在空管上，以免管腳退繞不清。
# v3 J/ H2 @/ |- H% P, D: @: w(2)打結時應注意驗結，防止接頭送線不良和回絲、飛花附入，及時處理壞結，送紗時應將紗拉直后再向筒子中部送出，以免造成卷線、網紗等。
, ]  J0 \2 e$ C8 H4 K(3)巡回中注意張力盤的回轉，以防塞死不轉，或紗未通過張力盤內，影響除雜和造成松筒。
(4)巡回中注意每錠運轉情況，防止鄰錠斷頭時附入造成雙股紗。
(5)平揩車后檢查車頂板有無油污，防止產生油污紗，并做到及時反映情況，采取措施。
" M- V: @! _' f% ^2 e(6)管紗應拉掉小尾后再接頭，以免造成油污紗。
(7)做清潔時要防止飛花、雜物附入。
+ T1 k3 E5 T# x' A  {# W4 f2.捉疵
2 h/ M' k0 i5 j6 e. X(1)巡回接頭、拿管紗時，捉錯支紗、油污紗、強弱捻紗、粗經紗、磨鋼領紗。
4 h" ]2 y) w, C# k" t% N(2)在正常生產中隨時捉機械造成的成型不良、蛛網、磨紗、錯壞紗管、反張力盤等。
(3)換管接頭時，隨時處理竹節紗、回絲、飛花等疵點。
3 P7 y8 \) R3 j" g  H9 r" b(4)一錠多次斷頭，既要查機械原因，又要查紗的條干。
五、單項操作
$ h9 B1 P: c+ Q# \采用三看、三不看的方法，做到好、快、準、輕。
三看：拿管紗看、找筒子紗紗頭看、打結放頭看。
三不看：掛頭、拔管、插紗不看。
好：接頭標準，質量好。
快：拔管、取紗、找頭、打結快。
穩：動作穩，不慌亂，不打空結，按手柄穩。
7 C2 s+ c2 ?3 P) R- Q, B準：插紗、接頭、放頭準。
$ S5 `" F/ S5 |$ a0 i* c/ N" |輕：找筒子紗紗頭、拉線打結時輕。