氣流紡、轉杯紡值車工、擋車工操作要求

一、交接班工作
9 C0 l2 L% S4 S' M; w$ P9 C1.交班
以交清為主，為接班者創造良好的生產條件，必須做到一講、五清、一處理。
* }# u  h' o0 q- m（１）主動講清生產情況。
) x1 m# w5 E: N% G1 v5 d$ V+ X: |（２）斷頭接齊；棉條分段要清；機臺、地面、環境要清；公用工具，如筒紗車、吸塵器、紙管箱定位交清；回花、回絲、油花、棉條頭要分清。
# ~9 g6 R- O" I（３）認真處理好接班者提出的問題。
2.接班
接班工作以檢查為主，嚴格把好質量關，必須做到：一問、三查。
$ W! O( u4 K. d3 I（１）主動問清上一班的生產情況。
(2)上查筒子紗的質量，槽筒是否繞回絲，有無錯管紗和無故空錠。
(3)中查膠輥回轉是否正常，引紗羅拉有無纏回絲，紗條是否進擋板。
; a/ O4 K$ U' i4 `+ v0 S  D/ x5 u) n(4)下查棉條分段是否正確，有無錯桶、錯條，條桶內是否有雜物。
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) p8 p0 y6 Z5 K二、巡回工作
巡回中要集中精力，工作要有層次，做到一聞、二聽、五看、四不漏。
1.一聞
在巡回中注意走過的車檔有無焦煳味，如果聞到焦煳味，應及時查明原因。
2.二聽
注意聽紡紗杯殼體內和龍帶回轉有無異響；注意聽接頭時打開紡紗器時紡杯、分梳輥停轉的聲音是否正常。
5 y  Y4 [1 u6 O8 L) c3.五看
: H7 T% L% p1 c! i9 ?$ t(1)進車檔全面看：運用目光順方向，先從近到遠，再從遠到近，看清車檔兩面的斷頭和其他情況，有計劃地安排巡回工作。
% I4 h  e9 g9 P( m( m(2)進車檔分段看：目光接觸哪面看哪面，看條子喂入是否正常，有無纏膠輥，紗條是否進入擋板以及紗條有無打結等情況。
(3)接頭換條周圍看：在接頭換條時，注意周圍的疵點和斷頭。
(4)出車檔回頭看：出車檔回頭看車檔的斷頭情況和需換條情況，計劃下一步巡回該做什么工作。
(5)跨車檔側面看：側面看各車檔的情況，做到心中有數。
4.四不漏
(1)斷頭自停失靈的紡紗器不漏。
) t7 Z6 |; o2 p( }(2)筒子紗成型不良不漏。
$ n/ n) j, p) P(3)喂入棉條不良不漏。
, z; e1 P& X1 S3 k(4)回絲繞槽筒、繞膠輥、繞引紗羅拉、進排雜口不漏。

; S: T" F; `* u" k1 J三、清潔工作
1.四字原則
輕：動作要輕巧，做每一項清潔工作，動作要輕，防止飛花附入紗條，嚴禁吹、拍、打。
; T, I- M2 R- L! ^- L4 |: F/ P清：清潔要徹底，符合質量要求。
5 x/ [, J- x2 O0 g+ [9 S均：均勻安排清潔進度。
7 [6 Z5 I  k3 v4 `; c& K防：防止因做清潔工作造成的紗疵。
* [/ Y0 u% z8 m- U$ i% D2.五定
" ]: m- e- H- {- m3 J(1)定內容：根據質量要求定清潔項目。
1 ^7 w: Q& R9 T) q(2)定次數：根據清潔項目、號數、品種要求，確定清潔次數，采取定時做、巡回中結合做。
(3)定方法：從上到下，從里到外，采取卷、擦、拿、掃的方法，并隨時將飛花拿清，注意 “三花一絲（油花、飛花、白花、回絲）”不落地。
1 Q& {. }( I8 {2 d# a8 j8 j(4)定工具：選擇適宜的工具，既要不影響質量，又要靈巧實用。
" b; `$ n- Q+ z" B(5)定工具清潔：工具一定要清潔，防止因工具不清潔而造成紗疵。

; `3 }  G7 y, G# i  ?四、防疵、捉疵、守關工作
防疵、捉疵、守關工作是提高產品質量的重要方面，主要需進行五防、三捉、二守關工作。
1.五防
  {" d- S4 a1 L4 R8 a: _(1)防接頭疵點：提高接頭質量，接頭前要做到三查（查棉條質量，查紡杯凝棉槽、阻捻頭、排雜通道的清潔，查紗線條干），接頭時防白點、油污，防回絲、飛花附入，油手不接頭。
% N$ N' Q) r  Y( j( b7 @+ F4 }(2)防換條疵點：掌握包卷要領，提高包卷質量，防桶底塵雜、飛花帶入條內、里外排棉條拉毛等。
$ q: }3 x5 h' S+ \  u(3)防清潔工作疵點：嚴格按清潔進度、清潔方法做，要做到手到、眼到、輕做、徹底做，防止飛花附入紗條，造成紗疵。
(4)防機械原因造成的疵點：分梳輥磨損、梳棉通道毛疵等。
(5)防壞筒疵點：在開車接頭、落紗后都要檢查紗條是否正常、防壞筒子紗。
2.三捉
% Y- b7 x) r0 {( K$ K(1)捉棉條疵點：利用巡回換條、接頭時間，注意左右的粗細條、錯支及三花一絲附入等。
& ?$ h: W6 F; Z, O1 p9 T(2)捉機械疵點：接頭引紗時，注意紗線條干、斷頭原因，如發現條干不勻，應及時檢查紡杯、阻捻頭、引紗嘴是否嵌有雜物或傷痕，如發現紗條雜質、棉結多，應及時檢查分梳輥排雜孔是否堵塞有雜物，分梳輥腔內是否嵌有雜物。
0 f1 T  d+ n  `(3)捉壞筒子紗：利用巡回、結頭、做清潔工作的時間檢查紗條運行路線，成型不好的要拿下來，兩紗條不能相互調換位置。
3.二守關
(1)把住生產變化關：在翻改品種、調整工藝、平揩車、開冷車時要把好質量關。
(2)把住高空整潔關：高空做清潔后，要拾凈在紗上、棉條上、桶內、引紗羅拉、膠輥等處的飛花。
8 {3 v3 V. B8 b, Z3 r五、單項操作
9 [2 ~& _+ U2 f, o0 I- O單項操作包括接頭、棉條包卷等。