抓包、抓棉機擋車工、值車工操作要求

一、交接班工作
實行對口交接，交班以主動交清為主，接班以檢查為主。
3 @8 P+ a3 q# o0 \* d1.接班
以摸清情況為目的，為正式操作做好準備，在開始操作前做到心中有數，預防次品的產生。
3 W- ]6 a6 L$ N. @(1)提前15~20min上車接班。
(2)了解上班生產情況及設備運轉狀態。
4 j  d7 R0 R/ B: Z# O(3)檢查設備的重要部件運轉是否良好。
2.交班
以向接班者交清生產情況為目的，為接班者正常工作提供便利條件。
6 r" o; z6 x& t( K& q$ {(1)徹底做好規定清潔工作，公用工具定位存放，無缺損。
(2)交清本班的生產情況，如品種翻改、工藝變動、機械運轉狀態、包臺原料的品種、分級室原料的存量等。
(3)交清棉卷的儲備量、棉卷的標記及次品卷。
  y2 l0 f( d4 J0 c) [* |2 M  o(4)回花、回卷、下腳掏清送凈。
3 B3 @/ z6 J! u" x3.交接要求
; m- ]2 _, b/ C1 k9 ^9 w% H交班者要開車做1~2只合格棉卷后方可交班，保證接班者接班后開車即可生產合格棉卷。
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二、巡回工作
巡回中要做到眼看、耳聽、手感、鼻聞，及時發現和處理存在的質量問題及質量隱患。巡回過程要掌握好“三性”。
5 H& [# m9 e/ J& L: ^# S1.主動性
" J1 |! j; {9 R  j* p0 O/ K  Q熟練掌握機械性能，在保證混棉輸入正常的情況下提高抓棉機的運轉率。
2.機動性
遇到情況時要分清輕、重、緩、急，靈活處理，做到“兩讓”：巡回讓堵車、清潔讓捉疵，即在跑巡回的過程中如果發生堵車，要先處理堵車再跑巡回；在做清潔時發現原料中有疵點，要先捉疵點再做清潔。
3.計劃性
2 m2 n: p: y, b# W; s( c按規定的巡回路線和巡回時間，把捉疵、清潔等工作合理進行穿插，做到忙而不亂，有條不紊。

三、清潔工作
做清潔時要做到六掌握，防止清潔方法不當產生人為疵點。
(1)選擇從上到下、由里到外、自左到右或自右到左的清潔順序，防止因清潔漏位產生疵點。
5 {( U) O; E1 m/ Y(2)掃車動作要輕巧協調，部位之間結合完整，毛刷不飄，橫豎清潔不出弧形，不撲打，防止造成人為疵點。
(3)清潔時輕、穩，快、慢適宜，注意主次，分清段落，以凈為目的，不落被動卷，防止因操作忙亂而產生疵卷。
(4)在清潔工作中絕不能違反安全操作規程。
8 q; d7 F1 j* w) q% U+ J(5)易于造成事故及影響產品質量而不能開車清潔的部位，要停機進行。
(6)清掃地面一律按巡回路線為準，結合巡回清掃地面。

四、防疵捉疵工作
防疵捉疵要把好四關。
1 N, g& g9 D" H' A9 P1.原料關
上包排盤時要嚴格把好原料使用第一關，故要做到五看：
（1）看盤底，當盤底有一個成分已被抓空時，停車翻檢盤底原料中的三絲、油花、金屬雜物等，將剩余的原料堆到一個包位上，再開始排盤。
0 F+ J7 T4 ~4 _& Z9 Q! _$ ^（2）看原料色澤特征，打開棉包時，首先查看原料的質量，確保實際質量品級與工藝要求相符，質量有明顯差異的棉包要挑揀出來。
7 {. }: ~6 k, L（3）看排包圖，棉包進盤要保證各批號原料與排包圖對號入座。
: p0 c/ v9 b6 v! D( O* U（4）看原料內在質量，排包過程中要隨時檢出原料內的夾心、三絲、油花、布條、金屬雜物等。
（5）看包臺高低差異，原料排完后，要檢查盤頂高低差異，用削高填平的方法保證棉包高低差異符合要求，以抓包機兩個循環內各成分全部抓取到為合格。
( S9 B2 o* R0 x2.紗疵關
' ~" k7 V% d( L: z8 o9 F& \4 z# f: f（1）走巡回、做清潔時要防止產生人為疵點。
（2）手上有油污時不可碰觸原料。
9 t% O+ K/ X$ M& {（3）堵車、打手纏花等造成的蘿卜絲不能直接塞入包臺。
（4）做清潔時要穩、準、狠、凈、勤，禁止扇拍造成飛花、油花等進入原料內。
（5）及時清掏各落雜箱內的落雜，防止落雜糊塞塵棒或落雜返帶進原料。
9 a7 I5 k$ q+ G% g3.機械關
4 Z& q$ D4 O$ ^9 C0 D（1）熟悉掌握所管轄的設備的機械原理和運轉性能，充分發揮設備的工藝特性。
（2）抓包機要勤抓少抓，保證運轉率。
1 {( Z& [* Z; w（3）棉箱機械要保證儲棉量的穩定和適宜，提高混棉均勻度。
* n1 t) i+ y- ^  S2 M（4）開棉機械要保證落棉效果，提高除雜效率。
5 z; u7 s' K( `& Z4.質量事故關
（1）要加強責任心，杜絕質量事故的發生。
  J9 O1 F& {' y: c& X（2）換盤、更改品種要及時與清棉值車工聯系，清空各部棉箱。
1 Z; p. A& t2 e: z（3）防止不同品種的原料混用、錯用。
（4）不同品種的回用棉、回卷等要分清，不能混放。