抓包、抓棉機擋車工、值車工操作要求

一、交接班工作
實行對口交接，交班以主動交清為主，接班以檢查為主。
1.接班
' o5 P3 C+ k1 Y* ?8 K3 @以摸清情況為目的，為正式操作做好準備，在開始操作前做到心中有數，預防次品的產生。
(1)提前15~20min上車接班。
* J2 G3 k; k" x5 @(2)了解上班生產情況及設備運轉狀態。
- M& \0 {9 B3 V- E; V(3)檢查設備的重要部件運轉是否良好。
2.交班
9 S4 m$ b4 |2 k- ~! k" M5 U以向接班者交清生產情況為目的，為接班者正常工作提供便利條件。
4 S) G. q9 p+ F3 n: e  V* d(1)徹底做好規定清潔工作，公用工具定位存放，無缺損。
(2)交清本班的生產情況，如品種翻改、工藝變動、機械運轉狀態、包臺原料的品種、分級室原料的存量等。
' I# _4 Z) g3 q: H5 N4 |" ~6 y+ n- i(3)交清棉卷的儲備量、棉卷的標記及次品卷。
(4)回花、回卷、下腳掏清送凈。
3.交接要求
% u, d% m. s$ ?! {! E/ \4 ]' M4 d交班者要開車做1~2只合格棉卷后方可交班，保證接班者接班后開車即可生產合格棉卷。

二、巡回工作
巡回中要做到眼看、耳聽、手感、鼻聞，及時發現和處理存在的質量問題及質量隱患。巡回過程要掌握好“三性”。
: G) X7 ^. p' Y* f; ]1.主動性
熟練掌握機械性能，在保證混棉輸入正常的情況下提高抓棉機的運轉率。
2.機動性
# |6 j# Z+ l2 ?$ \$ x9 q遇到情況時要分清輕、重、緩、急，靈活處理，做到“兩讓”：巡回讓堵車、清潔讓捉疵，即在跑巡回的過程中如果發生堵車，要先處理堵車再跑巡回；在做清潔時發現原料中有疵點，要先捉疵點再做清潔。
3.計劃性
按規定的巡回路線和巡回時間，把捉疵、清潔等工作合理進行穿插，做到忙而不亂，有條不紊。

" m& W3 }9 \4 c4 P' v' c三、清潔工作
做清潔時要做到六掌握，防止清潔方法不當產生人為疵點。
% v( p; _/ x% F7 w(1)選擇從上到下、由里到外、自左到右或自右到左的清潔順序，防止因清潔漏位產生疵點。
* |) W* W& I" M: Z/ B(2)掃車動作要輕巧協調，部位之間結合完整，毛刷不飄，橫豎清潔不出弧形，不撲打，防止造成人為疵點。
4 ?! R0 N% O; s3 e4 f(3)清潔時輕、穩，快、慢適宜，注意主次，分清段落，以凈為目的，不落被動卷，防止因操作忙亂而產生疵卷。
8 X- C" A  `. j& o: d* W( [(4)在清潔工作中絕不能違反安全操作規程。
! {: r  L/ ^4 m1 c(5)易于造成事故及影響產品質量而不能開車清潔的部位，要停機進行。
" w7 `& e6 h# Z" D# h(6)清掃地面一律按巡回路線為準，結合巡回清掃地面。

四、防疵捉疵工作
防疵捉疵要把好四關。
1.原料關
. @8 I# b) i6 t& {8 g2 Q) g, _' O上包排盤時要嚴格把好原料使用第一關，故要做到五看：
（1）看盤底，當盤底有一個成分已被抓空時，停車翻檢盤底原料中的三絲、油花、金屬雜物等，將剩余的原料堆到一個包位上，再開始排盤。
# M$ {! w2 S& ]（2）看原料色澤特征，打開棉包時，首先查看原料的質量，確保實際質量品級與工藝要求相符，質量有明顯差異的棉包要挑揀出來。
' H. q0 j$ F8 m（3）看排包圖，棉包進盤要保證各批號原料與排包圖對號入座。
（4）看原料內在質量，排包過程中要隨時檢出原料內的夾心、三絲、油花、布條、金屬雜物等。
( u' X) S% T2 l4 L. X5 Y（5）看包臺高低差異，原料排完后，要檢查盤頂高低差異，用削高填平的方法保證棉包高低差異符合要求，以抓包機兩個循環內各成分全部抓取到為合格。
2.紗疵關
7 w% O4 t6 @$ @  E& g（1）走巡回、做清潔時要防止產生人為疵點。
0 h( `1 i' p  O7 y（2）手上有油污時不可碰觸原料。
% z( b' u  Y1 }# t（3）堵車、打手纏花等造成的蘿卜絲不能直接塞入包臺。
（4）做清潔時要穩、準、狠、凈、勤，禁止扇拍造成飛花、油花等進入原料內。
（5）及時清掏各落雜箱內的落雜，防止落雜糊塞塵棒或落雜返帶進原料。
- D1 A/ q4 Z' h, \3.機械關
（1）熟悉掌握所管轄的設備的機械原理和運轉性能，充分發揮設備的工藝特性。
( k# `" F' I1 W* F3 a' [（2）抓包機要勤抓少抓，保證運轉率。
7 ^! c6 t6 Y7 a* h% U# h$ j( O8 d（3）棉箱機械要保證儲棉量的穩定和適宜，提高混棉均勻度。
" F+ C) z  G; l4 ]/ s6 a" o4 l0 x（4）開棉機械要保證落棉效果，提高除雜效率。
4.質量事故關
（1）要加強責任心，杜絕質量事故的發生。
（2）換盤、更改品種要及時與清棉值車工聯系，清空各部棉箱。
（3）防止不同品種的原料混用、錯用。
（4）不同品種的回用棉、回卷等要分清，不能混放。