短粗短細、紡錘形狀疵點的特點、產生原因和防治措施

1?特點
工藝原因造成的非規律性紗疵一般有兩種類型：一種是短粗短細節，長度在5cm以下，粗細程度不定，這類工藝性紗疵一般是由于紗條中的短絨造成的。另一種是長度不定、粗度不定的粗節，粗節兩端呈紡錘形狀，一般是由于纖維牽伸不開造成的。
. @% V0 F1 R. Z5 Y) o2?產生原因
（1）清花開松工藝選擇不當，造成雜質未能及時清除，甚至造成雜質碎裂，使
; g" [/ G3 `/ Z1 q雜質在
1 A/ t( }2 u& E2 f+ b! S! x后工序加工中影響纖維的正常運動，增加了短粗短細節條干紗疵。
（2）清花開松工藝設置不當，大量返花，產生一些蘿卜絲，使后工序纖維分離度、伸直度降低，增加了短粗短細節條干紗疵。
$ A2 G8 F& |4 a. d" g$ d" O/ o（3）梳棉梳理工藝不當，纖維梳理過度，纖維疲勞度過大，纖維損傷嚴重，造成后工序牽伸過程中纖維大量斷裂，短粗短細節增加。
- ^( l+ @( H* i, |（4）梳棉梳理工藝不當，產生較多的短絨或原料中的短絨未能及時排除，使牽伸中浮游纖維較多，短粗短細節增加。
（5）梳棉梳理工藝不當，生條中含有較多的棉結雜質，使成紗的短粗短細節和棉結增加。
. S9 B& o) V1 F4 Y4 q: q2 a8 u2 G6 _（6）梳棉梳理工藝不當，棉網中纖維排列混亂成團，在后工序加工時纖維扭結成棉結，使成紗的短粗短細節和棉結增加。
9 R1 F/ |/ N* k* ]: X（7）并條牽伸工藝不當，未能使生條中的彎鉤纖維最大限度地伸直，纖維沿紗條軸線上的有效長度變短、長度整齊度變差，造成成紗的短粗短細節和棉結增加。
（8）粗紗捻度設計不合理，與細紗后區牽伸工藝不配套，造成成紗的粗細節和棉結增加。
$ G% y; w1 H3 G9 X  q（9）細紗牽伸工藝不當，造成成紗的粗細節增加。
, y5 c: f3 y9 i  @5 U( m8 Q3?防止措施
（1）工藝設計時充分考慮原料、設備狀態等生產條件，合理選擇工藝參數。
7 |5 {9 J$ R, W. h7 t" v（2）經常進行工藝優選工作。