短粗短細、紡錘形狀疵點的特點、產生原因和防治措施

1?特點
9 O$ ]% d' }4 [( h; ^' j: q# j工藝原因造成的非規律性紗疵一般有兩種類型：一種是短粗短細節，長度在5cm以下，粗細程度不定，這類工藝性紗疵一般是由于紗條中的短絨造成的。另一種是長度不定、粗度不定的粗節，粗節兩端呈紡錘形狀，一般是由于纖維牽伸不開造成的。
2?產生原因
（1）清花開松工藝選擇不當，造成雜質未能及時清除，甚至造成雜質碎裂，使
9 G: \( G- w6 ]% u0 Q+ y/ g雜質在
后工序加工中影響纖維的正常運動，增加了短粗短細節條干紗疵。
+ G( v5 l8 [4 ~+ E（2）清花開松工藝設置不當，大量返花，產生一些蘿卜絲，使后工序纖維分離度、伸直度降低，增加了短粗短細節條干紗疵。
4 `$ C1 U( ~$ Y$ T1 n5 B0 y3 P（3）梳棉梳理工藝不當，纖維梳理過度，纖維疲勞度過大，纖維損傷嚴重，造成后工序牽伸過程中纖維大量斷裂，短粗短細節增加。
6 Z# D2 h4 c9 ]& p! b（4）梳棉梳理工藝不當，產生較多的短絨或原料中的短絨未能及時排除，使牽伸中浮游纖維較多，短粗短細節增加。
# C' K& P$ n1 F( u- W+ ]（5）梳棉梳理工藝不當，生條中含有較多的棉結雜質，使成紗的短粗短細節和棉結增加。
; h" p3 t: H9 L/ `/ h6 e" o（6）梳棉梳理工藝不當，棉網中纖維排列混亂成團，在后工序加工時纖維扭結成棉結，使成紗的短粗短細節和棉結增加。
（7）并條牽伸工藝不當，未能使生條中的彎鉤纖維最大限度地伸直，纖維沿紗條軸線上的有效長度變短、長度整齊度變差，造成成紗的短粗短細節和棉結增加。
; o5 X5 u5 g' W" C1 |（8）粗紗捻度設計不合理，與細紗后區牽伸工藝不配套，造成成紗的粗細節和棉結增加。
0 P. j& G( x: v( i5 \. S（9）細紗牽伸工藝不當，造成成紗的粗細節增加。
3?防止措施
（1）工藝設計時充分考慮原料、設備狀態等生產條件，合理選擇工藝參數。
（2）經常進行工藝優選工作。