開松、梳理工藝效果不良對偶發性紗疵的影響及控制措施

1?開松、除雜、梳理工藝效果不良的含義
開松、除雜、梳理工藝效果不良是指由于工藝參數與原料特性不匹配或設備運轉狀態出現問題等原因造成的開松、除雜、梳理效果沒有達到正常預期的情況。例如：
（1）對單纖維強力較低的原料打擊過度，造成纖維疲勞過度、短絨大量增加。
( E4 I4 s: Z( B4 a（2）棉層中出現較多的蘿卜絲、束纖維團。
（3）破籽、不孕籽被大量打碎。
（4）棉網中含有較多的雜質、硬并絲、棉結等。
（5）生條中的纖維分離度、伸直度、平行度較差。
（6）由于針布、大小漏底掛花造成生條中攜帶亂纖維團等。
2?開松、除雜、梳理工藝效果不良可能產生的偶發性紗疵
; ?4 s4 S; X* f開松、除雜、梳理工藝效果不良可能產生的偶發性紗疵主要有A1、A2、A3、B1、B2、C1、C2、D1、H1等級別的紗疵。

3?對開松、除雜、梳理工藝效果不良產生的偶發性紗疵的控制措施
6 f/ t/ X4 |1 o5 N1 Q- `7 f（1）設計清梳工序的工藝參數時，充分考慮原料的特性，根據原料的性能特點采取適宜的工藝參數。
7 V6 W; }6 ?) a( w; l3 W（2）加強設備運行狀態的檢查和管理，確保設備工藝性能的充分發揮。
（3）加強打手梳針（刀片）、針布等關鍵器材的周期維護管理，保持必要的銳利度。
（4）加強上機工藝檢查，確保工藝參數的調整符合工藝設計的要求。
! @% M/ B( ]+ t3 u( r" x7 j$ d: D# s（5）加強對濾塵設備的管理，確保濾布、各部風道和風管無糊塞、堵塞、脫落等現象，保證主機設備需求的足夠的風量和風壓。
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