8 O; x$ S, q0 M. \; A9 X5 N二、原料短絨率對常發性紗疵的影響
, q; _" J6 q( M9 \在牽伸過程中,短絨不易被牽伸機構有效控制,很容易形成浮游纖維。紗條中短絨率的高低,決定了牽伸區中浮游纖維數量的多少,而牽伸區中浮游纖維數量的多少在很大程度上決定了成紗質量的優劣。
# U# ?9 ]2 H, N% W) \. l) I! t) C用含短絨率較高的原料紡紗,雖然通過調整清花、梳棉、精梳等工序的工藝,采用加大落棉率的方法,可以排除原棉中的部分短絨,但受制成率的限制,落棉量不可能無限加大,原料中短絨的排出量畢竟是有限度的,因而原料中的短絨必然會有一定的比例存留在半制品中,造成半制品中短絨含量較高。存留在半制品中的短絨,在梳理、牽伸的過程中,由于不能被針布和牽伸機件有效控制,其運行過程具有很大的隨意性,在針布摩擦和搓揉作用以及膠輥和羅拉的牽引作用下,容易與其他纖維糾結,破壞其他纖維的正常運行規律,使本身不是短絨的纖維被拉斷變成短絨或被搓揉成大量的棉結,使得整個紡紗過程中短絨和棉結
' z' g% K' S8 y0 y' ~5 y不斷增加,形成惡性循環。因此,當原料短絨率較高時,必然會導致半制品中短絨和棉結的不斷增加,而短絨和棉結的變速點具有不確定性,在紗線內的分布位置隨機性較大,極大地影響了纖維在紗線截面內分布的均勻性,造成成紗常發性紗疵大幅增加。. q3 S2 {, B2 Y7 s
% W ~4 {% a6 ^/ \4 B" q, Z: B
|