織物設計的內容和步驟

四、紡 織染整工藝設計
' ?* S6 s! w. e# G7 A$ M# I織物所用的原料不同，產品的類別不同，則加工的工藝也各不相同。設計者應制定出合理且經濟有效的工藝流程，選擇適當的工藝參數，以實現上述的設計內容。
１．紡織加工技術　
5 @" `) O+ x# b; a# t# {紡織加工主要由紡紗加工和織造加工兩部分組成。
5 T! |4 O4 c5 z紡紗加工是根據織物的風格要求，設計紗線的線密度、捻度及捻向，通過合理的加工方法、加工設備將紡織纖維加工成為所需要的紗線。如棉紡中的精梳棉紗和普梳棉紗；毛紡中的精梳毛紗、粗梳毛紗和半精梳紗線；還可以紡制色紡紗、彩點紗、竹節紗、包芯紗、圈圈紗、結子紗等花色紗和花式紗。此外，還有氣流紡、靜電紡、自捻紡、包纏紡、摩擦紡等新型紡紗線，用于開發各種風格和性能的紡織面料。
織造加工是形成織物的主要加工工序。不同的產品需要選用不同的織造設備及不同的工藝參數。如大提花織物需要用紋織機，起絨織物（如漳絨）要用起絨桿，毛巾織物需要特殊的打緯機構；若采用帶有升降的扇形筘，就可織出經向有波浪花紋的織物；還有精細的絲織機、狹小的織帶機、寬大的毛毯織機等，采用新型織機和新型織造技術可以織造出高支高密、多層、立體和異型等織物。
２．機械后加工　
不同織物有其不同的外觀特征，而有些織物的外觀特征需要由相應的機械后加工整理獲得。
7 x; m* g% |' D' b0 o如燈芯絨織物的割絨工藝，可以每個條子都割，也可以間隙割、偏割、飛毛割等，采用不同的割絨方法所生產的織物外觀會有所不同。另外，絲絨、長毛絨及經平絨也都是經割絨加工割斷經紗而起絨的織物。
4 b) j3 Q  {" b, [再如拉絨整理，能使織物表面形成絨毛，絨毛的長短疏密可通過調節機械設備參數來達到。
0 _2 d$ R, V* ^8 n3 W9 {其他如剪花、熱壓、燒毛、磨毛等工藝，都是可以使織物獲得一定外觀特征的機械后加工方式。
8 _, f( z7 R, G% g( g３．織物的染整后處理　
, h# W# k4 t- C+ F( `; f7 l織物的染整后處理方法，除漂練、印染、絲光整理外，還有許多染整處理方法。印花方式：有噴花、涂料印花、泡沫印花、手繪花、蠟防印花等。隨著數碼印花、冷轉移印花、膜轉移印花的發展，印花的色彩、花型更加豐富。利用“視覺差屏障”技術與數碼印刷相結合的３Ｄ印花科技，使面料花型呈現強烈的立體感和科技時尚感。
爛花整理：其典型的織物有爛花喬其絨、滌棉包芯爛花織物等。
染紗方法：有印線、印經、扎經等。
涂層整理：有ＰＵ涂層整理、ＰＡ紙感涂層、珠光粉涂層、高光膜效果涂層、尼龍防雨涂層軋光整理、人造麂皮的先浸涂后磨絨整理等。經過涂層整理，可以使織物表面具有閃光、變色、夜光、熒光、金屬光澤等效果，同時面料還具有各種功能，如單親單防（單向導濕、吸濕排汗、單項三防）功能、單面鏡面整理具有免燙功能等。
4 N8 v5 v! w2 `  ?! a( G0 G綠色無染技術：如原液著色、氣霧染色等技術，減少了污水排放，提高了面料性能，降低成本。
樹脂整理：如純棉織物機可洗樹脂整理；再如軋花泡泡紗及軋花布在軋花時，需經樹脂整理，以使花紋耐久。
高檔多功能整理：有三防、易去污、抗紫外線、抗菌、抗靜電、阻燃、防化學劑、防輻射、防皺免燙、易護理、超柔軟、隱形等整理，整理技術復合化是發展功能性紡織品的必然趨勢，如阻燃＋防靜電＋防酸堿整理、超柔防水整理、抗紫外線＋吸濕排汗整理等。
五、產品上機工藝計算
在產品投產之前，技術部門要根據產品的要求確定產品的生產工藝，填寫生產工藝單，設計工藝流程、計算工藝參數、編織技術措施等?？椢锷蠙C工藝計算內容主要包括：確定織物的匹長、幅寬，織物的織造縮率、染整縮率，計算總經根數、計算筘號、上機筘幅、用紗量，織物單位面積質量等。色織物設計時，還要考慮色紗排列、劈花和排花工藝。

% }2 e# L- Y; q+ ^四、紡織染整工藝設計
織物所用的原料不同，產品的類別不同，則加工的工藝也各不相同。設計者應制定出合理且經濟有效的工藝流程，選擇適當的工藝參數，以實現上述的設計內容。
+ x3 Q3 ~2 A3 h! r& l１．紡織加工技術　
紡織加工主要由紡紗加工和織造加工兩部分組成。紡紗加工是根據織物的風格要求，設計紗線的線密度、捻度及捻向，通過合理的加工方法、加工設備將紡織纖維加工成為所需要的紗線。如棉紡中的精梳棉紗和普梳棉紗；毛紡中的精梳毛紗、粗梳毛紗和半精梳紗線；還可以紡制色紡紗、彩點紗、竹節紗、包芯紗、圈圈紗、結子紗等花色紗和花式紗。此外，還有氣流紡、靜電紡、自捻紡、包纏紡、摩擦紡等新型紡紗線，用于開發各種風格和性能的紡織面料。
織造加工是形成織物的主要加工工序。不同的產品需要選用不同的織造設備及不同的工藝參數。如大提花織物需要用紋織機，起絨織物（如漳絨）要用起絨桿，毛巾織物需要特殊的打緯機構；若采用帶有升降的扇形筘，就可織出經向有波浪花紋的織物；還有精細的絲織機、狹小的織帶機、寬大的毛毯織機等，采用新型織機和新型織造技術可以織造出高支高密、多層、立體和異型等織物。

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" w; ?( w) @" H+ b２．機械后加工　
不同織物有其不同的外觀特征，而有些織物的外觀特征需要由相應的機械后加工整理獲得。
如燈芯絨織物的割絨工藝，可以每個條子都割，也可以間隙割、偏割、飛毛割等，采用不同的割絨方法所生產的織物外觀會有所不同。另外，絲絨、長毛絨及經平絨也都是經割絨加工割斷經紗而起絨的織物。
7 C9 E2 y- G" I0 K) F2 {再如拉絨整理，能使織物表面形成絨毛，絨毛的長短疏密可通過調節機械設備參數來達到。其他如剪花、熱壓、燒毛、磨毛等工藝，都是可以使織物獲得一定外觀特征的機械后加工方式。
& _, b% Z6 Y$ o; I( _! z- w; T5 G; j３．織物的染整后處理　
0 D8 i7 F: A8 n0 D' _7 g織物的染整后處理方法，除漂練、印染、絲光整理外，還有許多染整處理方法。
" ?4 C  J  [% l/ [+ |, e（1）印花方式：有噴花、涂料印花、泡沫印花、手繪花、蠟防印花等。隨著數碼印花、冷轉移印花、膜轉移印花的發展，印花的色彩、花型更加豐富。利用“視覺差屏障”技術與數碼印刷相結合的３Ｄ印花科技，使面料花型呈現強烈的立體感和科技時尚感。
# _1 e- M! [% w$ k8 Q8 e! P, @' q（2）爛花整理：其典型的織物有爛花喬其絨、滌棉包芯爛花織物等。
（3）染紗方法：有印線、印經、扎經等。
7 F9 L' @0 f3 q) P, o  o" f9 z（4）涂層整理：有ＰＵ涂層整理、ＰＡ紙感涂層、珠光粉涂層、高光膜效果涂層、尼龍防雨涂層軋光整理、人造麂皮的先浸涂后磨絨整理等。經過涂層整理，可以使織物表面具有閃光、變色、夜光、熒光、金屬光澤等效果，同時面料還具有各種功能，如單親單防（單向導濕、吸濕排汗、單項三防）功能、單面鏡面整理具有免燙功能等。
. ~5 H- i- y/ K! L, x. q. I) `（5）綠色無染技術：如原液著色、氣霧染色等技術，減少了污水排放，提高了面料性能，降低成本。
（6）樹脂整理：如純棉織物機可洗樹脂整理；再如軋花泡泡紗及軋花布在軋花時，需經樹脂整理，以使花紋耐久。
（7）高檔多功能整理：有三防、易去污、抗紫外線、抗菌、抗靜電、阻燃、防化學劑、防輻射、防皺免燙、易護理、超柔軟、隱形等整理，整理技術復合化是發展功能性紡織品的必然趨勢，如阻燃＋防靜電＋防酸堿整理、超柔防水整理、抗紫外線＋吸濕排汗整理等。
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五、產品上機工藝計算
在產品投產之前，技術部門要根據產品的要求確定產品的生產工藝，填寫生產工藝單，設計工藝流程、計算工藝參數、編織技術措施等?？椢锷蠙C工藝計算內容主要包括：確定織物的匹長、幅寬，織物的織造縮率、染整縮率，計算總經根數、計算筘號、上機筘幅、用紗量，織物單位面積質量等。色織物設計時，還要考慮色紗排列、劈花和排花工藝。