清花工序的防疵捉疵操作法

一、眼看（視覺）法
5 ~" ]! E  D6 D9 Q* L8 e% w# T（1）看每包原料與同批原料的色澤等感官特征有無明顯差異。
' [! w+ c; J5 t（2）看各批號原料是否嚴格按照排包圖的要求上盤。
（3）看原料中有無“三絲（編織帶絲、棕麻絲、頭發絲）”、“三花（油花、色花、霉變花）”、雜物等疵點。
% t% h' w1 r; z  T% D0 \（4）看棉包排列及高低是否符合要求。
（5）看盤底原料成分是否齊全，有無缺成分現象。
（6）看設備運轉率是否符合要求，有無停機時間過長現象。
（7）看棉箱內儲棉量波動是否過大，棉箱內有無空箱現象。
4 \* V! U* e" G1 C/ f8 x（8）看各機臺的羅拉、打手、角釘等是否纏花。
（9）看鐵炮皮帶移動是否靈敏，鐵炮皮帶是否有在鐵炮兩頭位置運行的不正?，F象。
/ d- b& W3 @# p4 X5 }（10）看天平調節裝置是否靈敏，天平調節桿與其支架是否有碰觸現象。
（11）看光電開關、水銀開關、壓力開關、拉耙機構等作用是否正常。
/ ]4 k, @; N! G* I8 p! Q# e6 S（12）看自調勻整儀的傳感器觸頭定位是否過高或過低，伸縮是否靈活。
（13）看自調勻整儀顯示的各個參數是否正常，波動范圍是否超過規定范圍。
（14）看輸棉管道內的棉流是否通暢，有無堵塞、沉積等現象。
（15）看打手室內棉流的運動狀態，是否有翻滾、沉積滑行等現象。
（16）看凝棉器的凝棉狀態，是否有凝棉不勻現象。
% f6 [$ P  g  T+ M（17）看剝棉打手、均棉打手等的剝棉情況，有無剝棉不良現象。
（18）看棉卷外形有無大肚卷、大小頭卷、爛邊卷、成型過松或過緊卷等現象。
（19）看（在棉卷均勻度儀上或退開棉卷迎光檢查）棉卷縱橫向均勻度情況，有無破洞、厚薄不勻情況。
( ]( a8 @- R/ U（20）看棉卷含雜情況，有無棉籽、不孕籽較多等情況，有無棉籽、不孕籽大量破損現象。
（21）看各部落雜箱內的落雜情況，判斷落雜是否正常。
（22）看各部落雜箱內的落雜存量情況，防止落雜清掏不及時，使落雜堆積過多，從而影響正常落雜。
7 i% x+ n+ k3 a（23）看空氣溫濕度情況，防止溫濕度超過工藝要求范圍。
（24）看各機臺顯示的氣壓、風壓、速度、頻率等參數是否正常。
（25）看棉臺上（往復式抓棉機）的棉包有無倒塌、散落現象。
& ^3 f0 ~# Y( b4 D3 \# P2 {（26）看抓包機抓取后的棉臺表面是否平整。

3 C$ W; a1 v- }$ ]二、手 摸（觸覺）法
（1）摸原料（排盤時）的干濕，掌握原料的回潮率情況。
（2）摸鐵炮皮帶松緊度情況，防止皮帶打滑。
（3）摸天平桿的活動范圍大小，防止天平桿支架頂住天平桿（在過棉的狀態下用手按住天平桿尾端下壓，天平桿不能碰觸到天平桿支架）。
$ ?) C5 X5 b9 O7 X" m* v5 Y+ S（4）摸自調勻整感應頭進出靈活程度，防止感應頭上下動程失效。
4 }; G5 B0 L* d' A$ i（5）摸各部軸頭振動和發熱情況，防止軸承損壞。
（6）摸光電開關、水銀開關，檢查開關靈敏度情況，防止開關失效。
（7）摸棉卷松緊度情況，防止卷繞過松、過緊或橫向松緊度不一致的現象。
（8）摸各部傳動帶，檢查傳動帶松緊度是否合適。
（9）摸各部螺絲、機件，檢查有無松動現象。
（10）摸打手刀片進出肋條距離，檢查工藝是否適宜。
（11）摸風門擋板位置，檢查風門開口尺寸是否合適。
（12）手伸入風道口，手感風力大小，判斷風量、風速是否正常。