色織物的加工流程、工藝、設備要求

色織物由經緯色紗交織而成。色織物設計中通常以色紗和織物組織結構相結合的手法來體現花紋效應，因此花型變化比較靈活，花紋層次細膩豐富，有立體感，花型比較逼真，飽滿。色織物的生產一般有小批量、多品種的特點。
１.加工流程　
8 J; k8 I6 \1 ?! m4 y色織物生產有兩種比較常見的色織工藝流程。
( w% w" U7 t0 E9 J1 j& K: |5 T（１）分批整經上漿工藝流程。

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色坯布經過與白坯布類似的坯布檢驗、修整工程，即：

驗布—（刷布—烘布）—折布—分等—修布—開剪理零—復驗、拼件—打包

對于一般品種即可成為成品出廠。對一些高檔產品，還進行不同的后加工整理，經過后整理的色織物為成品布。例如，棉色織物后整理種類有：預縮整理、軋光整理、上漿整理、漂白整理、練漂整理、套色整理以及樹脂整理等；滌／棉色織物整理有樹脂整理、氯漂整理、練漂整理、耐久壓燙整理等。

２.工藝設備
- V: r: Y0 g% x, Z0 }  \（１）準備。在整經和漿紗工序中，按照織物產品的花型要求進行色紗排列，稱為排花型。整經和漿紗排花型是色織工藝的重要特點，它對織物的外觀質量起著決定性作用。在色紗整經過程中，色紗與導紗部件、張力裝置的摩擦因數受紗線色澤及染料影響，為保證片紗張力均勻程度，張力裝置的工藝參數設計要考慮這一因素。部分新型分條整經機采用間接法張力裝置，從而排除了這項不利因素，給工藝設計和張力裝置的日常管理帶來便利，同時滿足了經紗的片紗張力均勻性要求。由于漂染紗線色澤繁多，色織物組織結構復雜，織造難度較大，因此對色紗的上漿要求亦較高。色紗上漿時應注意合理選用漿料、合理制訂上漿工藝，使經紗從耐磨、增強和毛羽降低等方面得到性能提高，同時應注意防止色紗變色和沾色，保持色紗色澤的鮮艷。
（２）織造。色織生產使用的織機一般為選色功能較強的多梭箱有梭織機、劍桿織機和噴氣織機，織機通常配有多臂開口機構或提花開口機構，用于復雜花型的織制。在有梭織機上加工時，為提高產品的質量，緯紗準備經常采取間接緯工藝。