傳統噴氣織機的傳動系統（圖）和工作原理

傳統噴氣織機的傳動系統如圖所示。主電動機通過組合型三角皮帶傳動織機主軸１，由主軸通過主軸齒輪２及中心軸齒輪３傳動中心軸４，再由中心軸齒輪３和絞邊軸齒輪５傳動絞邊軸６，通過絞邊傳動齒輪７傳動絞邊器。主軸與中心軸的轉速比為２∶１，與絞邊軸的轉速比為１∶１。窄幅噴氣織機通常通過四連桿裝置驅動打緯機構，主軸通過連桿機構的牽手８使擺臂（筘座腳）９往復擺動，帶動筘座１１上的鋼筘打緯。同時，主軸通過齒型帶輪１２傳動卷取機構，中心軸經齒型帶輪１３驅動開口機構，絞邊軸通過三角皮帶輪１４傳動送經機構。圖中１０為搖軸。
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傳統噴氣織機傳動系統示意圖

噴氣織機絞邊裝置亦有多種形式，其傳動方式也不盡相同。一般繩狀絞邊裝置由絞邊軸傳動；紗羅絞邊裝置則由綜框帶動；新型噴氣織機多采用電子絞邊裝置，由單獨電動機驅動。
噴氣織機的引緯系統由織機主控制裝置控制下同步運行的電子儲緯器供緯，引緯供氣機構
+ v5 k1 ?( ?/ H, r6 U7 k/ |一般通過電磁閥控制主噴嘴和輔助噴嘴的噴射引紗時間。斷經和斷緯采用電子自停裝置。當尋緯或打慢車時，變頻器使電動機慢速運轉，安裝在織機主軸上的感應器則控制織機每次僅回轉一轉。
4 p2 }) P, c$ @$ i" L對于適應加工重厚織物的噴氣織機（特別是寬幅噴氣織機），通常采用共軛凸輪打緯機構，以滿足打緯力的要求，而且普遍采用了電子送經機構和電子卷取機構。
織機在計算機控制系統的控制下，以主軸編碼器信號為時間基準，協調地完成各機構的運動。
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