折入邊的形式、形成和特點

1.折入邊的形式
) |; l. d, ?( L9 m折入邊應用較廣，在片梭、劍桿和噴氣織機上都可采用。折入邊形式如圖所示，它用折邊機構將上一個梭口內緯紗留在梭口外的部分（一般為１０～１５ｍｍ長）折回到下一個梭口內，從而在布邊處形成與有梭織機上相類似的光邊。
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折入邊形式

: E/ {; r7 V) c+ C2.折入邊的形成
折入邊裝置較為復雜，在片梭織機上采用的折入邊裝置中，與緯紗接觸的部件有邊紗鉗和鉤紗針，兩側各有一組，通過邊紗鉗和鉤紗針的運動配合，形成折入邊，其工作過程如圖所示。圖（ａ）中，邊紗鉗１在引緯過程中已夾持住處于一定張力狀態下的上一緯緯紗的兩端，鉤紗針２在打緯后穿過下一緯梭口的下層經紗后，向機外側方向移動，接近邊紗鉗上的緯紗。在圖（ｂ）中，鉤紗針在返回時勾住緯紗紗端，邊紗鉗將緯紗釋放。在圖（ｃ）中，緯紗已被鉤紗針勾入到下一緯的梭口中。
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片梭織機上折入邊的形成

劍桿織機的折入邊裝置與片梭織機類似，但劍桿織機上采用折入邊時需設置假邊，假邊與布邊隔開一定距離。利用假邊將引入的緯紗紗端握持，保持緯紗處于張緊狀態，并配合邊紗鉗和鉤紗針形成折入邊。噴氣織機上是利用壓縮氣流，靠加裝吸嘴將上一緯的紗端吸持，起到邊紗鉗的作用，也不要設置假邊，故它簡化了折入邊裝置。

# n% f( p- s- k; n3.折入邊的特點
折入邊的經紗與布身經紗卷繞在同一只織軸上，邊經可穿入布身的綜片內，較為方便，兩側的回絲消耗也較少，對于原料價格貴的品種較適宜。但折入邊使得布邊處緯密增加（在每根兩側都折入的情況下，緯密提高１倍），雖布邊堅牢，但邊部厚而挺，對后道印染、整理會產生不良影響。為了減輕這種影響，可采用每隔一緯折入的兩側折入邊，或每緯僅在一側折入的折入邊（緯密增加了１／３）；若采用每隔一緯在一側折入的折入邊，緯密較布身只增加１／４，這種部分折入形成的折入邊，也可采用改變鋼筘穿入數來解決布邊增厚問題。
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