絞紗的絡筒張力

部分紗線以絞紗卷裝供應織廠，如色織廠的染色紗、絲織廠的天然絲和部分化纖絲等。絞紗必須首先被絡成筒子，才能供后道工序加工使用。從原理上講，絞紗的絡筒張力和前述管紗的絡筒張力之間差異，主要在于兩者的紗線退繞過程不同。絞紗絡筒時，通常將絞紗張
5 C  Z4 i  ?6 J- p# j- _2 ~: y在繃架上，如圖所示，紗線退繞帶動繃架回轉?？嚰艿男螤顬檎噙呅?，如絡筒速度保持不變，則繃架回轉角速度ω時大時小，由繃架回轉角加速度ε引起的慣性力矩造成了絞紗退繞張力的慣性分量Ｐｇ。紗線從繃架上退繞時，由于重錘制動及繃架轉軸摩擦，產生了絞紗退繞張力的摩擦分量Ｐｍ（忽略紗線之間粘連等因素）。于是，對應于某一轉角θ（繃架上的Ａ點，以Ａ為起始點，轉動到Ａ″點）時絞紗的退繞張力Ｐ為兩種分量之和：

絞紗的絡筒張力分析

Ｐ＝Ｐｇ＋Ｐｍ
其中，由繃架回轉角加速度引起的動態張力：
Ｐｇ＝－Ｉｖ２ｓｉｎ（α０－θ）/[Ｒ３ｃｏｓ４（α０－θ）]
式中：Ｉ———繃架和絞紗的轉動慣量；
& t  r5 i- y# I. l' g7 AＲ———繃架輻條長度；
1 Y+ _- n+ U' h" G* y. [) o) X8 \ｖ———均勻絡紗速度。
α０＝π/ｎ
式中：ｎ———繃架正多邊形的邊數。
由于繃架回轉角加速度正負交替變化，于是Ｐｇ也相應地做正負周期性變化（由Ａ點轉到Ｂ點為負，由Ｂ點轉到Ａ′點為正），引起絞紗退繞張力波動。分析可知，盡量減小α０數值，即增加繃架正多邊形邊數ｎ，紗線動態張力Ｐｇ可望減小。同時，采用鋼絲繃架，減小其轉動慣量，亦是減?。校绲囊豁棿胧?。

絞紗退繞張力的摩擦分量Ｐｍ 亦隨θ的變化而發生動態交變變化。增加繃架正多邊形的邊數，即減小α０ 的數值，減小θ的變化范圍（０≤θ≤２α０），可以減?。校?的動態交變程度，起到均勻退繞張力的效果。以八臂繃架代替六臂繃架，就是這個目的。
隨著θ變化，絞紗的退繞張力不斷變化，產生張力波動。
# A8 @9 I  R7 B; V7 i當θ＝０時，Ｐｇ最?。ㄆ渲禐樨摚┒校?最大；θ＝α０時，Ｐｇ為零且Ｐｍ 最??；θ＝２α０時，Ｐｇ最大（其值為正）且Ｐｍ 也最大。由于Ｐｇ的值與ｖ２成正比，因此在較高的絡筒速度條件下，絞紗退繞張力波動幅度更大，實際生產中絞紗絡筒速度一般較低。在繃架從靜止迅速過渡到運動狀態時，慣性所引起的絞紗張力慣性分量很大，這是此種絡筒形式的致命弱點。