筒子卷繞機構圖和工作原理

筒子卷繞機構分為摩擦傳動卷繞機構和錠軸傳動卷繞機構。
１．摩擦傳動卷繞機構　
短纖維紗線絡筒一般采用摩擦傳動卷繞機構。該機構中，由變頻電動機以單錠方式傳動的槽筒是筒子回轉的原動部件。槽筒以膠木、合金制成，表面鑄有幾圈螺線形溝槽。金屬槽筒表面高強耐磨，不易碰傷并有利于摩擦靜電的逸散。安裝在筒錠握臂上的筒子緊壓在槽筒上，依靠槽筒的摩擦作用繞自身的軸線回轉，卷繞紗線；槽筒表面的溝槽作為導紗器引導紗線做往復的導紗運動，使紗線均勻地絡卷到筒子表面，溝槽的中心線形狀決定了導紗運動的規律，直接影響筒子形式和成形質量。變頻電動機的轉速由計算機程序控制，達到筒
子卷繞防疊和減少絡筒毛羽等目的。紗線斷頭時，筒錠握臂自動抬起，使筒子盡快脫離槽筒表面，以免紗線過度磨傷。部分摩擦傳動卷繞機構中，槽筒作為原動部件通過摩擦使筒子回轉，由專門的導紗器進行導紗，常用于長絲的絡筒卷繞。

摩擦傳動卷繞機構

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２．錠軸傳動卷繞機構　
1 H" p& m2 e& p! W2 M錠軸傳動卷繞機構中筒子的回轉靠錠軸帶動，導紗器的往復導紗運動可以與錠軸聯動，也可單獨傳動。錠軸轉動和導紗器往復導紗運動之間的傳動比ｉ決定了筒子每層卷繞的紗圈圈數。當導紗器的往復運動與錠軸回轉聯動時，傳動比是一個固定值；導紗器單獨傳動時，傳動比可變。
' }- V1 O6 e$ p5 [2 H% V絡筒精密卷繞使用槽筒摩擦傳動卷繞機構和錠軸傳動卷繞機構，槽筒（或錠軸）轉動和導紗器往復導紗運動之間的傳動比經過精確的計算和設計，控制紗線在筒子上的卷繞位置，從而滿足筒子良好的卷裝成形和卷繞密度均勻的要求。

錠軸傳動卷繞機構

１—筒子?。?、５、６、７、８—齒輪?。埂獙Ъ喥?/div>