制條機組成、工作過程、工藝參數和質量指標控制

1.制條機組成、工作過程
0 x; k( Z9 f8 x4 w% ]7 B制條機主要作用是將延展綿帶接長、拉細成連續的纖維平行伸直的綿條。制條機主要由喂入機構、牽伸機構、成條機構三部分組成，如圖所示。其工藝過程為延展綿帶按規定搭頭長度搭接鋪放在喂綿皮板上，經過針板式牽伸機構的牽伸后，呈極薄的綿網，經喇叭口匯集成綿條，圈入條筒中。

ＣＺ２４１型制條機工藝簡圖
１—喂綿皮帶?。病嵯洹。?，４—前羅拉
$ o" A$ Z. l% J8 q0 \５—集綿板?。丁瓤凇。贰l器?。浮獥l筒

2.主要工藝參數作用及其選擇
4 @+ |! I7 k" k1 F# f/ A2 x5 T（１）牽伸倍數　
為減少并條機的牽伸負擔，制條的牽伸倍數一般較大，在１０倍以上。
5 w' r8 e$ I* i; z3 h/ |（２）前隔距　
6 _9 P1 h8 e, e: V4 ^( D: R( ?其值為１１～１６ｍｍ，一般比延展略小。
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3.品質控制
（１）重量不勻率　
其值要求不大于４％。重量不勻率高的主要原因為綿帶搭頭不良和機械狀態不一致。
. y) g; B- I" a（２）條干不勻率（薩式）　
# ~1 J2 Z' I9 \7 m( r* T# o" k9 v其值要求不大于２５％。條干不勻率高的主要原因為延展綿帶不勻率高、工人操作不良及牽伸工藝不良。