雙組分超細纖維紡粘水刺非織造布的生產技術、特點和應用（陳善）

在個人護理用擦拭巾產品中，化妝用和面部清潔用擦拭巾所采用的基材主要是水刺法人造短纖維非織造布。預計在未來的5年中，擦拭巾的生產將更加重視使用具有個性化特點的基材，因為許多化妝用擦拭巾系列產品的品牌延伸迫切要求打破采用普通水刺法非織造布基材所造成的千篇一律的市場格局。而雙組分超細纖維紡粘水刺非織造擦拭布融合了紡粘非織造布和水刺非織造布兩種產品的優點和技術優勢，毫無疑問地成為個人護理用擦拭布的主導材料。
. ]% _( r" T  W# A2 K2 ]/ N+ W- B: m　　大連華綸公司和江西吉安三江超纖無紡布公司聯合開發了我國第一條“雙組分超細纖維紡粘水刺非織造布”生產線。其方法流程為：先將PET與PA6切片分別放在2個不同的干燥塔中烘干，然后直落到不同的螺桿擠壓機中進行熔融，之后分別進入熔體過濾期器中進行過濾，再分別由各自的計量泵按工藝要求計量輸送到紡絲箱體中，由組件分配板各分為8股細流，組合成為8＋8的細流進入噴絲孔中噴出，成為纖維。而后經過冷卻吹風及高速（5000m/min）氣流拉伸進入鋪網機中，形成纖維網層，進入到水刺機中，經多道高壓水刺使纖維固結成布，并使原纖開裂成16條單絲，成為超細纖維，經烘干和卷取成非織造布出廠。

　　值得注意的是，復合超細纖維經水刺開纖后纖度可達0.08dtex，纖維比表面積增大，固結后，可形成特殊的三維立體結構，其纖維結構更致密，吸濕性和透氣性更好。同時水刺非織造布又克服了紡粘非織造布的缺點，其布面更平整、光潔，產品更柔軟，強度遠超過短纖維非織造布。

　　對紡粘水刺非織造擦拭布來說，水刺是個關鍵的工序。水刺不僅使桔瓣型短纖維充分裂離成超細纖維，并使其在高壓微細水射流作用下相互纏結，從而使纖網得以加固而具備一定的物理機械性能。超細纖維開纖率的高低，對產品的性能影響很大。若開纖率高（大于60%），產品柔軟細膩、均勻致密、強度高；若開纖率低，則達不到超細纖維應有的特點。因而，對纖維的纏結和開纖來說，水刺工藝參數的設定尤為重要。
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　　研究發現，為了取得良好的纏結效果，選擇合理的水針板、優化水刺壓力配比是關鍵。若預刺壓力設定偏低，則會較大地影響最終纖維纏結和開纖的效果；相反，若設定偏高，則會導致纖維過早開纖，在產品表面形成較為致密的一層纖維，從而會削弱第2、3道水刺的功效，造成產品“夾生飯”的現象。此外，牽伸機以及水刺鼓及網簾的相應改造也會優化產品品質，使產品更加均勻平整、光滑、柔軟、細膩、少毛刺。第1道水刺的壓力設定在設計值的70%～80%為佳，第2、3道水刺的壓力則依次增加，達到設計值，產品效果最佳。水刺開纖后，超細纖維吸濕性能大大提高，再加上超細纖維水刺布致密的結構影響干燥機熱量的穿透，使超細纖維產品較普通滌綸、錦綸產品不易烘干。因此，超細纖維的干燥溫度設定要比相同克重的普通滌綸、錦綸產品高10℃～15℃?！?陳善（浙江三項新材料有限公司）

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