毛精梳條常見疵點產生原因分析

在精梳毛紡時，由于工藝參數設計不當和機械狀態不良等原因，常產生一些精梳疵點，其原因分析如下。
6 k3 {! _+ B- g) g4 j$ M１．毛網正面毛粒和雜草多　
產生原因主要包括以下幾點。
（１）喂入負荷太大或喂入毛條重量不勻、毛層的厚薄不一，都會造成錫林梳理不良。
2 S9 z% [) d0 W8 Y/ D（２）梳理隔距太大或死區長度太長，部分毛叢無法與錫林梳針接觸。
（３）開始梳理時，錫林與鉗板鉗口的位置調整不當，使部分毛叢漏梳；鉗板毛刷的位置太高或不平齊，毛叢不能進入針隙；梳針殘缺，針隙充塞、不清潔，使毛網梳理不透。
（４）拔取隔距太小或喂給長度過大，使毛叢的重復梳理次數不足等。
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2 c8 d: }. \1 \/ y! v. W２．毛網反面毛粒和雜草多　
1 ?* n! y# |3 I! [' r5 W  m' r產生原因主要包括以下幾個方面。
（１）頂梳的位置過高，梳針無法刺透毛網。
（２）頂梳抬起過早，毛叢尾部漏梳。
（３）頂梳不清潔，或頂梳梳針損傷。
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３．錫林梳針拉毛　
（１）上、下鉗咬合不嚴，對毛層握持不牢。
# }* O( ?( R( V（２）喂入毛層厚薄不勻，使鉗板橫向握持不勻。
（３）喂入長度過大，錫林負荷太重。
（４）小毛刷位置太低，使纖維過分地深入錫林，增大了被梳纖維的受力。
: F# F; R% n: ~: z- Z4 [' Z4 A- a（５）錫林表面有毛刺、傷針、缺針等。
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４．毛條條干不勻　
（１）拔取羅拉齒輪磨損，搭接周期調整不當，使毛叢接合不良。
（２）拔取皮板破損掛毛、厚薄不勻、表面太光滑，出條羅拉與拔取羅拉間張力過大。
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